高抗沖ABS樹脂的制備及性能研究.pdf

1、ABS樹脂是由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯構(gòu)成的三元接枝共聚物，它是一種熱塑性高分子材料并且其強(qiáng)度、韌性以及加工成型性均比較優(yōu)異。因其簡單易得且在很多環(huán)境中可以替代其他材料，使其在很多領(lǐng)域內(nèi)都具有廣泛的應(yīng)用。通過研究發(fā)現(xiàn)，橡膠相聚丁二烯膠乳的粒徑增大，ABS樹脂在受到外力時(shí)引發(fā)的銀紋越多，吸收的沖擊能量就越多，韌性也就越大;接枝聚合過程中，提高接枝率可以增加橡塑界面間的結(jié)合力，使沖擊強(qiáng)度提高。因此可以通過附聚增大聚丁二烯膠乳的粒徑以及適當(dāng)提高

2、接枝率來提高ABS樹脂的沖擊強(qiáng)度。綜上可見，研究制備高抗沖ABS樹脂在現(xiàn)實(shí)生活中具有重要的意義。
　　本實(shí)驗(yàn)研究的內(nèi)容和結(jié)論如下:
　　1.通過小粒徑PB膠乳的合成實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著乳化劑、引發(fā)劑以及TDDM用量的增加，PB膠乳的粒徑不斷減小，而隨著膠乳固含量和電解質(zhì)用量的增加，PB膠乳的粒徑不斷增大。
　　2.通過對(duì)小粒徑PB膠乳(101nm)的附聚實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在合成附聚劑時(shí)控制單體不飽和酸用量為10％、附聚劑用量為待附聚

3、PB膠乳的1.5％時(shí)附聚效果最佳;當(dāng)附聚系統(tǒng)的pH值為9～10、附聚溫度在40℃且攪拌時(shí)間為1h的時(shí)候，附聚后PB膠乳的粒徑增大明顯且膠乳系統(tǒng)更加穩(wěn)定。
　　3.通過對(duì)ABS樹脂的合成及性能的研究發(fā)現(xiàn)，在PB膠乳的接枝聚合中，隨著PB膠乳粒徑的增大、TDDM用量的增多，接枝率逐漸降低，隨著引發(fā)劑用量的增多，接枝率先上升后下降，且氧化-還原體系的接枝效果要優(yōu)于KPS;對(duì)ABS樹脂的沖擊性能研究發(fā)現(xiàn)，隨著橡膠相粒徑的增大，沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)