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文檔簡介
1、隨著鎂合金在工業(yè)生產(chǎn)上的廣泛應(yīng)用,對鎂合金的研究也日益增多。由于鎂合金的充型和凝固過程直接影響著鎂合金的性能,本文以AZ91鎂合金為研究對象,對其充型和凝固過程施加低頻機械振動力場,研究了振動頻率為0Hz、20Hz、35Hz、50Hz時對AZ91鎂合金充型和凝固過程的影響。實驗結(jié)果表明:
?、匐S著振動頻率的升高,螺旋形試樣的平均長度不斷增加,流動性增強,當(dāng)振動頻率為50Hz時,螺旋形試樣的平均長度相較于不振動來說增加了14%左右
2、,說明了機械振動可顯著提高鎂合金的充型能力。
②隨著振動頻率的增大,鎂合金的晶粒組織不斷細化,內(nèi)部的夾雜物含量也不斷降低。
③施加振動后,金屬模具達到最大溫度值不斷升高,所需的時間卻不斷降低,在50Hz時最大溫度值最大,所需時間最少,隨著振動頻率的振動,鑄件-鑄型界面的傳熱效率不斷增大。
?、茉?-35Hz范圍內(nèi),隨著振動頻率的增加,試樣的孔隙率比不施加振動時不斷降低,當(dāng)振動頻率達到最大值50Hz時,試樣的孔
3、隙率反而增大至6.57%,比不振動時還要大。
本課題還對機械振動影響AZ91鎂合金充型能力、晶粒尺寸、夾雜物含量、鑄件-鑄型界面的傳熱效率和孔隙率的機理進行了理論研究和推導(dǎo),研究表明:
?、僭阪V合金充型和凝固過程中施加機械振動可以破碎枝晶,加快夾雜物的上浮速度,減少了鑄件內(nèi)夾雜物的含量,降低了金屬液黏度逐漸增大的趨勢,流動過程中的沿程阻力損失減少,從而使鎂合金的充型能力提高。
?、谡駝邮菇饘僖号c模具內(nèi)壁接觸更為
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