Cr2O3陶瓷涂層摩擦磨損性能研究.pdf

1、Cr2O3陶瓷涂層在摩擦過程中產(chǎn)生的熱應力比較小，涂層不容易發(fā)生嚴重斷裂，具有孔隙率低、摩擦系數(shù)低、導熱系數(shù)高、耐腐蝕性、高硬度等特性，適用于高溫、腐蝕和磨損等特殊工作環(huán)境，涂層在摩擦學領域具有廣闊的應用前景。因此，研究其工藝及摩擦磨損機理具有重要意義。
　　本文所用噴涂粉末是將Cr2O3陶瓷粉末與玻璃釉料分別按質量比65％，80%，85%，95%,100%混合，燒結900℃后球磨，過200目篩即可。采用CP-3000型亞音速噴槍

2、在45鋼上分別噴涂各比例的Cr2O3陶瓷涂層，并在電阻爐中燒結1066℃。在室溫下對Cr2O3陶瓷涂層進行摩擦實驗，結合掃描電鏡(SEM)、體式顯微鏡等手段，觀察其磨損前后涂層的表面形貌，對摩擦磨損性能進行了分析和研究。同時采用ANSYS軟件模擬研究了熱噴涂陶瓷涂層上不同扁平率的單個粒子受到切向摩擦力時，界面的應力分布。實驗結果表明:
　?。?）噴涂距離為150mm-300mm時，Cr2O3陶瓷涂層的摩擦磨損性能隨噴涂距離的增大而

3、加強。熱噴涂時最佳工藝參數(shù)為:壓縮空氣壓力為0.36MPa，氧氣壓力為0.5 MPa，乙炔壓力為0.05 MPa，預熱溫度為400℃，噴涂距離為150mm。
　　（2）Cr2O3陶瓷涂層的質量損失和質量損失比均隨玻璃釉料的添加量而先減后增。實驗結果表明比例為95%左右時Cr2O3陶瓷涂層的摩擦磨損性能最好。
　?。?）Cr2O3陶瓷涂層質量損失隨著載荷的增大，先減后增，隨時間的增加而增大，且時間對Cr2O3陶瓷涂層質量損失的