彈性浮動(dòng)研磨加工參數(shù)與接觸剛度接觸阻尼的關(guān)系的研究.pdf

1、接觸剛度和接觸阻尼與彈性浮動(dòng)研磨中加工工藝參數(shù)存在一定的聯(lián)系，要研究這種關(guān)系，首先必須弄清楚彈性浮動(dòng)研磨加工中的加工工藝參數(shù)。彈性浮動(dòng)研磨金剛石的表面形貌主要受到加工過(guò)程中沖擊振動(dòng)的影響，這種沖擊振動(dòng)主要來(lái)自研磨機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)的振動(dòng)和加工工藝參數(shù)兩大部分。若為了減低成本不提高機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)部的精度并且要提高制造的精度，必須從工藝參數(shù)著手。在研究工藝參數(shù)的過(guò)程中，彈性浮動(dòng)研磨盤與研磨頭之間存在著接觸載荷，這種載荷以接觸剛度和接觸阻尼兩種形式存在

2、。
　　本文金剛石的加工方式為彈性浮動(dòng)研磨，研磨盤安裝在一個(gè)彈性墊上，金剛石被夾具固定在一個(gè)彈性梁上，二者通過(guò)一種耦合的關(guān)系發(fā)生作用對(duì)金剛石實(shí)現(xiàn)加工。在耦合過(guò)程金剛石與彈性梁的加工是一種接觸式的，接觸過(guò)程產(chǎn)生接觸剛度和接觸阻尼，本文從研究金剛石加工過(guò)程中加工工藝參數(shù)與接觸剛度和接觸阻尼之間的關(guān)系出發(fā)，對(duì)金剛石彈性浮動(dòng)研磨建立耦合模型，運(yùn)用Matlab/Simulink建立仿真模型，運(yùn)用仿真模型中的結(jié)果求出接觸剛度和接觸阻尼，在不同

3、的加工狀態(tài)下，對(duì)接觸剛度和接觸阻尼實(shí)驗(yàn)，探尋加工工藝參數(shù)與接觸阻尼的關(guān)系，從而得到最優(yōu)加工工藝參數(shù)。
　　首先，金剛石在彈性浮動(dòng)研磨過(guò)程中的去處機(jī)理進(jìn)行了分析，并對(duì)彈性浮動(dòng)研磨加工的工藝參數(shù)進(jìn)行了分析，接著對(duì)加工過(guò)程中的三個(gè)加工工藝參數(shù)進(jìn)行分析。
　　其次，建立彈性浮動(dòng)研磨系統(tǒng)在Matlab/Simulink中的模型之前，對(duì)振動(dòng)模型上的振動(dòng)進(jìn)行了力學(xué)上的分析，建模過(guò)程中首先建立模型的物理模型，在物理模型的基礎(chǔ)上建立數(shù)學(xué)模型，

4、利用仿真模型做了一些簡(jiǎn)單仿真實(shí)驗(yàn)。
　　接著根據(jù)研磨速度、彈性梁的長(zhǎng)度，研磨壓力的變化，在簡(jiǎn)化模型中仿真，分析各個(gè)加工工藝參數(shù)下求解出接觸剛度和接觸阻尼的值。最后，通過(guò)的彈性浮動(dòng)研磨加工主體部分研究接觸剛度，得出研磨壓力、彈性梁的剛度、研磨速度與接觸剛度的關(guān)系，通過(guò)比較各個(gè)影響因素下的接觸剛度值，展開(kāi)金剛石研磨實(shí)驗(yàn)，利用25組金剛石研磨結(jié)果找出其中最優(yōu)的金剛石表面形貌，對(duì)找出相應(yīng)的加工工藝參數(shù)，得到了在選擇彈性梁長(zhǎng)度為180mm左