螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子齒廓磨削關(guān)鍵技術(shù).pdf

1、螺桿壓縮機以其平穩(wěn)的高速性能、多相混輸性、排氣量穩(wěn)定及易于操作維護等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域。螺桿壓縮機核心部件螺桿轉(zhuǎn)子的制造過程中，由于轉(zhuǎn)子形狀復(fù)雜，螺旋面成形困難、制造精度不易保證等技術(shù)難題，使得其成形原理及精密制造技術(shù)的研究一直是行業(yè)發(fā)展的重要研究課題。隨著計算機科學(xué)和機械工程學(xué)科的發(fā)展與日益緊密的結(jié)合，現(xiàn)代制造技術(shù)得到飛速發(fā)展，出現(xiàn)了大量專用的螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)控裝備及配套輔助軟件，但其核心技術(shù)仍由國外所掌握。雖然我國在轉(zhuǎn)子制造領(lǐng)域得

2、到了很大進步，但與世界領(lǐng)先技術(shù)相比仍然存在較大的差距，主要表現(xiàn)為加工效率低、精度不高且精度保持性較差。
　　在此背景下，本論文圍繞“螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子齒廓磨削關(guān)鍵技術(shù)”這一課題，以實現(xiàn)精密、異形、復(fù)雜螺桿轉(zhuǎn)子的高效、高精度磨削為目標，對以下幾個方面做了較深入細致的研究:
　　1.基于螺旋面成形原理建立了轉(zhuǎn)子螺旋面與成形砂輪的接觸條件數(shù)學(xué)模型。在轉(zhuǎn)子實際型線數(shù)值分析的基礎(chǔ)上，引入了累加弦長參數(shù)三次樣條曲線求解轉(zhuǎn)子端面型線上各型值點

3、的一階導(dǎo)數(shù)，解決了型值點的大撓度問題。
　　2.求解了轉(zhuǎn)子齒廓磨削用成形砂輪廓形數(shù)學(xué)模型，將數(shù)值分析方法應(yīng)用于轉(zhuǎn)子端面型線和成形砂輪軸向截形處理，通過二維和三維干涉檢查方法評價與優(yōu)化了成形砂輪廓形。
　　3.分析了轉(zhuǎn)子齒廓銑削、磨削工藝和磨削產(chǎn)生的齒廓誤差，提出了一種針對齒廓誤差的專用補償方法。通過實際加工驗證了該補償方法的可靠性，并將該誤差補償方法應(yīng)用于轉(zhuǎn)子原始型線的調(diào)整，修正了轉(zhuǎn)子原始測量誤差和部分設(shè)計缺陷，優(yōu)化了部分轉(zhuǎn)