環(huán)境友好型無鹵阻燃玻璃布增強環(huán)氧絕緣板的制備與性能研究.pdf

1、科技的發(fā)展對絕緣層壓板的力學性能、電性能、以及阻燃性能提出了更高的要求。提高層壓板樹脂基體的性能成為開發(fā)高性能層壓板的重要因素。用于層壓板的環(huán)氧樹脂種類較多，但大部分耐熱性不高，又容易燃燒，因此，改性環(huán)氧樹脂的研究是當今熱點之一。
　　本文以環(huán)氧樹脂6101，環(huán)氧樹脂D331等為主要原料，DB樹脂為阻燃劑，DDS，DDM等為固化劑，通過預聚和不同比例共混等方法獲得性能優(yōu)良的改性樹脂體系:環(huán)氧E-44-DDM-DB樹脂體系和D331

2、-BMI-DDS-DB樹脂體系。以玻璃纖維為增強材料，改性樹脂體系為基體樹脂，甲苯和酒精作為主要溶劑，制備了儲存穩(wěn)定性優(yōu)良的膠液和半固化片，對壓制得到的層壓板的阻燃性能、力學性能、電氣性能和耐熱性能、吸水率及密度等進行了分析研究。通過實驗及分析確定了最佳的樹脂配方體系，
　　研究結果如下:通過DSC分析得知環(huán)氧D331-BMI-DDS-DB樹脂體系有兩個放熱峰，但第二個放熱峰更加顯著，主要的固化放熱區(qū)間在463.4-546.7K之

3、間，峰尖溫度為503.2K，熱焓為91.66J/g。該體系的玻璃化轉變溫度達到181.7℃，說明了該配方體系有著很好的耐熱性。在儲存120h后，其在160℃的凝膠化時間仍然有342s，說明該配方有著良好的穩(wěn)定性，為工業(yè)化提供了便利。由該樹脂體系制備的復合層壓板阻燃性能達到FV-0級;擁有良好的電氣性能，電擊穿強度達到45kV;相對于E-44-DDM-DB樹脂體系擁有更好的力學性能，常態(tài)抗彎達到734MPa熱態(tài)抗彎達到536MPa，160