利用干法水泥旋窯處置濕污泥技術(shù)適應(yīng)性研究.pdf

1、利用干法水泥旋窯處置污泥是一種較為理想的污泥處置方式，能使污泥減量化、無(wú)害化、資源化。本文以未經(jīng)干化處理的城市污水處理廠脫水污泥（含水率約80％）為研究對(duì)象，將一定摻量的脫水污泥分別從窯頭和窯尾兩個(gè)位點(diǎn)直接投加入水泥窯，部分替代原料燒制成水泥熟料，利用X射線熒光分析技術(shù)研究污泥摻入對(duì)熟料化學(xué)成分及礦物組成的影響；同時(shí)將水泥熟料制成水泥砂漿試體，以抗壓抗折強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等作為指標(biāo)，研究污泥摻入對(duì)水泥物理性能的影響；并利用掃描電子顯

2、微鏡對(duì)污泥摻加前后的3d、28d水化樣的水化產(chǎn)物和微觀形貌進(jìn)行了分析；還通過(guò)分析大氣污染物濃度及水泥水化樣中重金屬的析出情況，對(duì)污泥摻加的環(huán)境安全性進(jìn)行討論；最后對(duì)利用干法水泥旋窯處置濕污泥技術(shù)進(jìn)行了初步的經(jīng)濟(jì)性分析，得到以下結(jié)論：
　　①將未經(jīng)干化處理的城市污水廠脫水污泥（含水率約80%）直接投加入水泥窯處置是可行的。
　　②無(wú)論從窯頭還是窯尾投加入水泥窯，制成水泥熟料的各項(xiàng)化學(xué)性能均能夠滿足《硅酸鹽水泥熟料》（GB/T2

3、1372-2008）的要求。水泥熟料中的主要礦物為C3S、C2S、C3A、C4AF，與未摻加污泥時(shí)保持一致，四種礦物的相對(duì)含量與普通硅酸鹽水泥相吻合。
　　③適量摻加污泥，水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性及抗折抗壓強(qiáng)度均滿足《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007），對(duì)水泥熟料物理性能無(wú)不利影響。
　?、芾脪呙桦婄R對(duì)從窯尾摻加污泥制得水泥熟料的水化樣進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析，表明摻入污泥燒制的水泥與空白組對(duì)比，3d和28d水化產(chǎn)物發(fā)育良好，形

4、貌無(wú)明顯區(qū)別。
　　⑤窯尾投加適量污泥，窯尾排放廢氣中的常規(guī)污染物，重金屬煙氣及二噁英的排放濃度符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，利用干法水泥旋窯處置污水廠脫水污泥對(duì)大氣環(huán)境無(wú)不利影響。窯尾投加時(shí)，高溫能防止二噁英的產(chǎn)生，安全性高于窯頭投加，故污泥投加位點(diǎn)推薦采用預(yù)熱分解窯窯尾。
　　⑥窯尾適量摻入污泥后，制得水泥的重金屬浸出測(cè)試結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的限定值，重金屬釋放浸出的可能性極小，無(wú)對(duì)環(huán)境造成二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，但不推薦使用在飲用水源相關(guān)