高碳含砷難選金礦的選礦工藝研究.pdf

1、我國金礦資源儲量巨大，但主要以低品位難處理金礦為主。難處理金礦主要包括高碳金礦、微細浸染型金礦、復雜多金屬硫化礦型金礦，其中，高碳含砷金礦是極為常見卻也極為難處理的金礦之一，目前國內外還沒有有效的方法進行處理。本文針對貴州泥堡高碳含砷難選金礦進行試驗研究，考察了多種選礦方法對高碳含砷金礦回收的影響，有效解決了高碳和高砷對金回收的影響。
　　貴州泥堡高碳含砷難選金礦原礦石中金品位為3.46g/t，含硫5.55％，含砷0.37％。金的

2、粒度微細并少量嵌布于脈石中，礦石含碳量、含粘土量較高，在浮選過程中易與硫化物一起被浮上來，對金的回收不利。論文通過浮選試驗，研究了浮選工藝、磨礦細度、調整劑用量、捕收劑用量等試驗條件對精礦指標的影響，得到的結論如下:
　　預先使用搖床重選拋廢，尾礦中金品位金金屬分布率均偏高。因此對該礦石不宜采用重選預拋廢方案。
　　浮選閉路實驗結果顯示，階段磨浮流程與一段磨浮流程尾礦金品位指標接近，宜采用一段磨浮流程，且磨礦細度為-200目

3、占95％時效果最佳。且由于原礦中含碳量高、磨礦粒度細，預先脫碳時部分易浮金容易隨碳物質上浮，長時間刮泡后仍難以消除碳物質的影響，因此預先脫碳對后續(xù)作業(yè)的浮選時間及藥劑用量降低不明顯。浮選藥劑上，采用水玻璃1500g/t、硫酸銅400 g/t作為調整劑，丁銨黑藥125 g/t、乙黃藥240 g/t作為捕收劑，采用一段磨浮/一粗四精三掃的流程，試驗指標最佳，為金精礦品位13.71g/t，金回收率78.24％。
　　尾礦再磨再選對提高原

4、礦金回收率意義不大，原因是礦漿粒度變細粘度增加，不利于氰化物溶液對礦石內部滲透和擴散，影響礦石中金與氰化物的接觸，使金的浸出率降低。同時，加與不加絮凝劑沉降效果差異不大。因此尾礦進入尾礦庫后可進行自然沉降達到沉積目的。
　　硫砷分離試驗結果表明，不論是采用浮硫抑砷的方案，還是浮砷抑硫的方案，采用氧化劑法、石灰銨鹽法、腐植酸鈉法或亞硫酸鈉法等不同的方法，不同pH、不同抑制劑、不同磨礦細度等條件均無法實現(xiàn)原礦或是浮選金精礦硫砷的有效分