高效剃齒工藝及其環(huán)保切削液研究.pdf

1、齒輪制造業(yè)是機(jī)械基礎(chǔ)零件當(dāng)中規(guī)模最大的行業(yè)。隨著中國(guó)裝備制造水平的飛速發(fā)展,對(duì)齒輪加工的要求也越來(lái)越高。先進(jìn)數(shù)控設(shè)備的不斷應(yīng)用,使切削加工工藝和技術(shù)發(fā)生了巨大變化。剃齒加工作為齒輪精加工過(guò)程中最核心的部分,現(xiàn)已廣泛用于各種齒輪的精加工,范圍從汽車、減速器、農(nóng)業(yè)機(jī)械等所用小型齒輪到船用渦輪機(jī)所用大型減速齒輪。而先進(jìn)剃齒技術(shù)與切削液的技術(shù)發(fā)展是密切相關(guān)的,因此,生產(chǎn)加工中切削液的合理選擇十分重要。在剃齒加工過(guò)程中,大部分能量消耗于摩擦作用,

2、主要發(fā)生在刀具與切屑,刀具與工件之間,因此金屬切削液必須具有良好的潤(rùn)滑、防銹、清洗和降溫冷卻性能。
　　傳統(tǒng)的油基切削液冷卻效果較差,在高速切削時(shí),由于發(fā)熱量大,會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象,并且在溫度過(guò)高的情況下,工件容易產(chǎn)生熱變形,從而影響加工精度。與油基切削液相比,水基切削液具有較好的傳熱性、清洗性,并且使用時(shí)用水稀釋,大大降低了使用成本,同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的安全和衛(wèi)生。尤其是隨著石油等不可再生資源的不斷

3、開發(fā)與消耗,水基切削液的研究和發(fā)展有了更為廣闊的應(yīng)用前景。
　　本文以切削液為出發(fā)點(diǎn),以剃齒工藝為研究對(duì)象,提出了將剃齒油基切削液向水基切削液轉(zhuǎn)換,以實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的綠色化,減少對(duì)環(huán)境的污染。首先根據(jù)剃齒加工的特點(diǎn),結(jié)合切削液的作用和分類,對(duì)預(yù)選的切削液進(jìn)行了理化性能的試驗(yàn),給出了針對(duì)不同的機(jī)床、刀具、材料和加工方式的切削液選用方法。其次采用不同類型的切削液進(jìn)行剃齒的加工對(duì)比試驗(yàn),從工件質(zhì)量、刀具壽命、成本和資源環(huán)境影響幾個(gè)方面進(jìn)行