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文檔簡介
1、銀基自潤滑復合材料因其良好導電、減摩等性能,作為滑動電接觸材料廣泛應用于航空航天、武器裝備及精密儀器等領域。本文以Ag、Ti3SiC2等粉末為原料,采用熱壓燒結技術,制備幾種 Ag-Ti3SiC2-MoS2-石墨系自潤滑復合材料,考察了新型金屬陶瓷 Ti3SiC2的添加對材料微觀組織、力學性能以及不同環(huán)境工況條件下的摩擦磨損性能的影響。主要研究結果如下:
1.隨著 Ti3SiC2添加量的增加,材料的硬度逐漸增大,但致密度和彎曲
2、強度降低,這與 Ti3SiC2/Ag的潤濕性有關;與添加Ta的銀基自潤滑復合材料相比,添加相同體積比 Ti3SiC2的銀基自潤滑復合材料的致密度、硬度和彎曲強度分別提高1%、20%和50%,且耐磨性能提高30%以上。
2. Ti3SiC2的添加使材料的摩擦系數(shù)增大,這與摩擦過程中Ti3SiC2顆粒在接觸表面上的磨粒作用有關;Ti3SiC2的添加對復合材料磨損的影響受環(huán)境制約,大氣環(huán)境中和氮氣環(huán)境中的耐磨性能提高,低真空中略有降
3、低,這主要與摩擦界面處的摩擦化學有關。
3. Ti3SiC2的添加改變了材料摩擦系數(shù)和磨損率隨電流變化的趨勢。低真空環(huán)境中,隨著電流的增大,不添加 Ti3SiC2的復合材料的摩擦系數(shù)沒有明顯變化,磨損率逐漸增大,而添加 Ti3SiC2的復合材料的摩擦系數(shù)和磨損率都是先增大后減小。大氣環(huán)境中,隨著電流的增大,材料的摩擦系數(shù)沒有明顯變化,而磨損率逐漸減小,Ti3SiC2的添加對其變化趨勢沒有明顯影響。
4.大氣環(huán)境中,隨
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