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文檔簡介
1、本文利用木質剩余物研制造型類模塑包裝材料,首先對模塑包裝材料的分類及其特性要求進行研究,并提出造型類模塑包裝材料的定義;其次對模塑包裝材料制備工藝進行研究,確定生產工藝流程,通過對木質剩余物的基本性質進行分析,得出高得率的制漿工藝,通過打漿、磨漿等造紙工序,使原料變成纖維,懸浮于水中形成紙漿,然后通過模具造型、熱壓干燥等工藝而制備具有良好的強度、挺度、韌性、可塑性、緩沖性能等的包裝紙制品材料。
利用廢舊瓦楞紙進行前期預實驗,加
2、深對模塑包裝材料特性要求的理解,找出存在的問題;利用楊木加工剩余物制得的機械漿與高得率化學機械漿(化機漿)制備造型類模塑包裝材料,檢測其力學性能,并與現有的紙漿模塑包裝及木材、鑄鐵等的力學性能進行比較。結果顯示,廢紙漿與機械漿制備的模塑材料強度、挺度等不能達到所需性能要求,而化機漿的6項力學性能指標滿足要求,且某些指標值可與木材、鑄鐵的性能相媲美。運用正交試驗優(yōu)化,得到最優(yōu)制備方案為:叩解度40°SR,預壓壓力0.15 MPa,預壓時間
3、5 min,熱壓溫度190℃,熱壓壓力1 MPa。由驗證實驗結果得出最優(yōu)力學性能指標值為:拉伸強度84.3743 MPa,挺度3339.7 mN,彈性模量5749.3363 MPa,斷裂伸長率3.649%,耐破度1806 kPa,垂直邊緣抗壓強度631.7 N。
以加工剩余楊木片化機漿按正交試驗優(yōu)化結果制備造型類模塑包裝材料,進而生產出滿足預期要求的造型類模塑包裝制品,按照紙漿模塑現有行業(yè)標準BBT0045-2007《紙漿模塑
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