適用于固定床間歇式氣化爐的型煤制棒制氣技術(shù)的研究.pdf

1、目前國(guó)內(nèi)合成氨企業(yè)大部分是采用型煤制氣技術(shù)，但是型煤制作成本高，消耗較高。
　　本文以各種配比制作的型煤，研究了褐煤中腐殖酸含量、液堿、水三種因子的配比對(duì)型煤質(zhì)量的影響，及對(duì)型煤制氣過(guò)程中，氣化反應(yīng)溫度、蒸汽壓力對(duì)氣化反應(yīng)速率及半水煤氣氣質(zhì)進(jìn)行研究。本文的主要結(jié)論有以下幾點(diǎn)：
　　1、褐煤與液堿制取腐殖酸鈉粘結(jié)劑的反應(yīng)，最佳反應(yīng)溫度為95-100℃，抽提保溫時(shí)間要達(dá)到4小時(shí)以上。
　　2、褐煤中的腐殖酸含量對(duì)型煤的強(qiáng)度

2、有顯著的影響。不同種類的褐煤，采取相同工藝配比制取的型煤強(qiáng)度不同，其化學(xué)活性也不同，其對(duì)固定床制氣工藝影響明顯。腐殖酸含量越高的褐煤，制取的型煤對(duì)制氣工藝越有利。
　　3、褐煤與液堿的配比對(duì)型煤的質(zhì)量影響很大。褐煤的使用量不變的情況下，制取的型煤粘結(jié)劑質(zhì)量隨著液堿的加入量增加而增強(qiáng)。但其褐煤與液堿（濃度35％）、水的重量比例達(dá)到5:1：5比例較合適。
　　4、氣化反應(yīng)溫度主要從吹風(fēng)階段的吹風(fēng)效率角度控制。型煤的熱解速率隨著氣