IECAP及時效對Mg-Nd-Zn-Zr合金組織和力學(xué)性能的影響.pdf

1、為了改善Mg-Nd-Zn-Zr合金的組織，提高合金的力學(xué)性能，本文采用聯(lián)合正向擠壓和等通道轉(zhuǎn)角擠壓的復(fù)合擠壓(IECAP)方法，制備高強Mg-3.0Nd-0.4Zn-0.5Zr合金。通過光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)進行組織分析及力學(xué)性能測試，研究了IECAP溫度及隨后時效處理對合金組織和性能的影響。
　　合金經(jīng)過IECAP擠壓后，獲得了超細晶組織，擠壓溫度為350℃時合金擠壓后晶粒尺寸最小

2、，平均晶粒尺寸約為0.5μm，此溫度下，合金的強度最高，抗拉強度和屈服強度分別達到288 MPa和248 MPa，此時的延伸率最低為14.4％。隨著擠壓溫度的升高(350℃、400℃、450℃)，晶粒尺寸逐漸增大、合金強度降低、延伸率升高。擠壓溫度在450℃時，合金的晶粒尺寸最大，平均晶粒尺寸為6μm左右，此時合金的強度最低，抗拉強度和屈服強度分別為195 MPa和101 MPa，延伸率最高為26.1%。IECAP擠壓后晶粒細化產(chǎn)生的細

3、晶強化，是強度提高的主要原因，試樣經(jīng)較高溫度IECAP擠壓后，斷口上形成大量韌窩，表現(xiàn)為明顯的韌性斷裂特征。
　　合金經(jīng)過IECAP+時效工藝處理，晶粒尺寸與未時效合金相比基本無變化，但強度進一步提高，延伸率小幅下降。擠壓溫度為350℃時的時效態(tài)合金強度最高，抗拉強度和屈服強度分別為307 MPa和264 MPa，其延伸率為12.9%。擠壓溫度為450℃時的時效態(tài)合金的強度最低，抗拉強度和屈服強度分別為202 MPa和110 MP