煙氣輪機(jī)動(dòng)葉片葉身數(shù)控加工方法研究.pdf

1、煙氣輪機(jī)是煉油廠催裂化系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，是通過回收殘余能量而節(jié)約電能的重要設(shè)備。煙氣輪機(jī)的制造質(zhì)量關(guān)系到能量回收效率的提高和回收系統(tǒng)可靠性的提高。動(dòng)葉片是煙氣輪機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的主要零件，其葉身型面的加工精度決定能量回收的效率和整個(gè)能量回收系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。動(dòng)葉片的加工精度也就決定著煙氣輪機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。
　　煙氣輪機(jī)動(dòng)葉片的葉身曲面屬于自由曲面。為了提高精度一次裝夾完成整個(gè)曲面的加工，采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工最為合理。
　　針對動(dòng)葉片葉身

2、曲面的數(shù)控加工，對加工過程中涉及到的葉片曲面模型的建立、葉片曲面數(shù)控加工的工藝分析、葉片曲面在五軸數(shù)控機(jī)床上加工的刀位軌跡規(guī)劃、葉片曲面的仿真加工等方面進(jìn)行了分析和研究。首先研究了葉片葉身曲面的模型建立，并采用非均勻有理B樣條曲面去建立葉片葉身曲面。提出刀位軌跡的計(jì)算過程，對五軸數(shù)控加工動(dòng)葉片葉身曲面的刀位計(jì)算和刀傾角計(jì)算進(jìn)行了算法設(shè)計(jì)。
　　研究了動(dòng)葉片葉身曲面的建模方法。用CAD/CAM軟件進(jìn)行數(shù)控加工的編程過程必須要計(jì)算動(dòng)葉

3、片葉身曲面上某一點(diǎn)的表面法線向量，法向曲率等，需要正確分析和計(jì)算動(dòng)葉片葉身曲面的微分幾何特性才能編制出合理的數(shù)控程序。得到和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)擬合較好的曲面模型，為動(dòng)葉片葉身曲面數(shù)控加工的自動(dòng)編程做準(zhǔn)備。
　　為獲得合適的到位路徑，分析了現(xiàn)有刀位路徑規(guī)劃方法的特點(diǎn)，針對動(dòng)葉片葉身曲面的特點(diǎn)，運(yùn)用等殘留高度法得到葉身曲面數(shù)控加工的刀位規(guī)劃參數(shù)。研究了五軸數(shù)控機(jī)床加工動(dòng)葉片葉身的刀具路徑規(guī)劃方法，應(yīng)用POWERMILL軟件的強(qiáng)大功能，得到刀具路