某雷達連接桿工程化關鍵技術研究.pdf

1、米波雷達在反隱身、抗反輻射導彈等方面具有明顯的優(yōu)勢，近年來受到世界各國的普遍重視。隨著現(xiàn)代軍事的迅速發(fā)展，米波雷達上關鍵結構件逐漸向高強度、高精度和輕量化的方向發(fā)展。本文研究對象為5A06鋁合金連接桿，是米波雷達上關鍵的支撐件和連接件，每個雷達上至少需要安裝170個左右此類連接桿。該連接桿主要由1根空心管和5個連接塊組焊而成，對同軸度和平行度要求較高。目前連接塊主要采用機加工成形，生產效率低、材料利用率低、零件機械性能較差。同時，空心管

2、與連接塊在焊后會產生較大的焊接變形，焊后矯正工作量大，矯正精度低，難以滿足服役要求。
　　本文提出采用溫擠壓工藝成形連接塊，采用反變形法控制焊接變形，并通過數(shù)值模擬和試驗相結合的方法進行研究。在連接塊溫擠壓方面，分析了連接塊在溫擠壓過程中的成形規(guī)律，設計了組合式凹模結構的溫擠壓模具并進行了試驗研究;在連接桿焊接方面，分析了不同焊接順序下的溫度場、殘余應力和焊接變形，并將模擬變形量與試驗進行對比分析，在此基礎上，自行設計了反變形工裝

3、，采用模擬得到的最佳反變形工藝參數(shù)進行焊接試驗，并測定焊接變形控制結果。
　　研究結果表明:采用溫擠壓工藝能夠獲得良好的連接塊樣件，模具結構設計合理，試驗和模擬結果吻合，連接塊基本實現(xiàn)近凈成形，材料利用率從50％提高到90％以上，而且生產效率高，機械性能好;采用反變形工裝可使連接桿焊接變形量從9.85mm減小至1.73mm，降低82.4％左右，焊接變形得到有效的控制。研究工作為米波雷達連接桿工程化生產提供一套完整的成形方案，滿足大