基于空調(diào)壓縮機(jī)滾動(dòng)活塞的高隔熱耐磨復(fù)合層的研制.pdf

1、獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝之處外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得丞洼王些太堂或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。學(xué)位論文作者簽名：筆私皇五簽字日期：?、?月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解丞鎏王些太堂有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的

2、規(guī)定。特授權(quán)丞洼王些太堂可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱。同意學(xué)校向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤。(保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說明)學(xué)位論文作者簽名：筆私鈕簽字日期：2口侈年弓月』f日導(dǎo)師簽名=辱擴(kuò)爭(zhēng)簽字日期：矽l辟月／堋摘要滾動(dòng)活塞的耐磨性對(duì)壓縮機(jī)的使用壽命及制冷效果有直接影響。本文在CrMoNi高合金鑄鐵基體表面利用化學(xué)鍍技術(shù)制備耐磨Ni

3、—P合金鍍層，為了減少摩擦熱對(duì)耐磨性的影響，在NiP合金鍍層與CrMoNi高合金鑄鐵基體之間采用溶膠凝膠法設(shè)置了一層氧化鋯隔熱涂層，并研究了摻雜對(duì)NiP合金耐磨鍍層和氧化鋯隔熱涂層的影響。Ni—P合金鍍層中主要研究了鍍液中主鹽與還原劑的濃度比(即Ni2Ⅶ2P02。的摩爾比)、化學(xué)鍍?cè)囟?、熱處理溫度、靜電紡氧化鋯納米纖維摻雜等對(duì)鍍層結(jié)構(gòu)與性能的影響，并研究了化學(xué)鍍鎳動(dòng)力學(xué)。在基體與化學(xué)鍍層之間設(shè)置了氧化鋯陶瓷隔熱涂層，主要研究了隔熱涂層

4、的隔熱性能、氧化鋯納米空心球摻雜對(duì)隔熱性能的影響、隔熱耐磨復(fù)合層的性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，利用化學(xué)鍍?cè)贑rMoNi高合金鑄鐵基體表面制備耐磨NiP合金鍍層的最佳工藝參數(shù)為：鍍?cè)囟葹?8。C，鍍液中主鹽與還原劑的摩爾比Ni2／I12POz一為0448，熱處理溫度350℃，所制備的鍍層硬度由基體238HV升高到1072HV，鍍層磨損率為11l10～g／s。在此最佳工藝條件下在耐磨NiP合金鍍層中摻雜氧化鋯納米纖維，鍍層的硬度提高至1316HV

5、，磨損率降至098x10～g／s。通過對(duì)化學(xué)鍍鎳熱力學(xué)進(jìn)行研究，加熱條件下反應(yīng)可自發(fā)進(jìn)行，但鍍?cè)囟瘸^92。C，反應(yīng)變?yōu)榉艧岱磻?yīng)，加熱反而會(huì)抑制反應(yīng)進(jìn)行，降低鍍速。通過對(duì)化學(xué)鍍鎳動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究，化學(xué)鍍鎳屬于一級(jí)反應(yīng)，反應(yīng)速率與次磷酸鈉的濃度成正比。利用溶膠凝膠法在基體表面制備氧化鋯陶瓷隔熱涂層后，基體表面的導(dǎo)熱系數(shù)由3716W／(mK)降低至3092W／(mK)，摻雜氧化鋯納米空心球后降至2771W／(mK)。通過在CrMoNi鑄鐵基