反應(yīng)擠出己內(nèi)酰胺陰離子聚合尼龍6-聚苯乙烯原位合金的研究.pdf

1、本文基于反應(yīng)擠出己內(nèi)酰胺陰離子開環(huán)聚合，以苯乙烯和己內(nèi)酰胺為主要原料，雙螺桿擠出機(jī)為反應(yīng)容器，通過反應(yīng)擠出制備了PA6/PS原位合金。使用掃描電子顯微鏡（SEM）、示差掃描熱分析儀（DSC）、熱重?zé)岱治鰞x（TG）及電子萬能拉伸機(jī)等測(cè)試方法分別對(duì)PA6/PS原位合金的微觀結(jié)構(gòu)、結(jié)晶性能、熱穩(wěn)定性能及力學(xué)性能進(jìn)行表征和分析。同時(shí)并深入研究了PA6/PS原位合金結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系，以及合金中PS含量與合金性能的之間關(guān)系。
　　首先，本

2、文以己內(nèi)酰胺和苯乙烯為原料，通過反應(yīng)擠出陰離子聚合制備了PA6/PS原位合金。使用SEM觀察了經(jīng)過四氫呋喃刻蝕的PA6/PS原位合金的脆斷面，發(fā)現(xiàn)當(dāng)PS含量高于30 wt.％時(shí)，合金形貌由PS分散相/PA6基體轉(zhuǎn)變?yōu)镻A6分散相/PS基體，出現(xiàn)了在傳統(tǒng)熔融共混體系中少見的、低PS含量就能發(fā)生相反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，對(duì)反應(yīng)誘導(dǎo)相分離產(chǎn)生相反轉(zhuǎn)的機(jī)理進(jìn)行了探討。
　　其次，本文基于反應(yīng)擠出陰離子聚合過程中的反應(yīng)誘導(dǎo)相分離，以己內(nèi)酰胺和苯乙烯為原

3、料，調(diào)控合金中PS的含量分別為30~45wt%及50wt%，通過反應(yīng)擠出陰離子分別制備了以纖維狀或微球狀 PA6為分散相，PS為連續(xù)相的PA6/PS原位合金，除去合金中的PS連續(xù)相，制備了PA6微纖及PA6微球；研究了合金組成與PA6微纖、微球結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。
　　最后，本文對(duì)反應(yīng)擠出陰離子聚合的PA6/PS原位合金進(jìn)行了表征。在原位合金熱性能研究中，發(fā)現(xiàn)相同擠出條件下，反應(yīng)擠出制備的PA6和PS/PA6原位合金，其熱穩(wěn)定性基本不

4、受合金中PS含量的影響，隨著合金中PS含量的增加，熔融溫度在210℃附近上下波動(dòng)，但與純PA6相比較，熔融溫度沒有出現(xiàn)大幅度的升高或下降。合金的起始分解溫度隨加入 PS含量的增多先升高后降低，并且加入PS組分降低了100℃之前合金的熱失重，因?yàn)镻S具有減小PA6吸水性的作用，但對(duì)終止分解溫度的影響不大。在反應(yīng)擠出的PS/PA6原位合金力學(xué)性能研究中，發(fā)現(xiàn)合金的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率、彎曲強(qiáng)度都隨著聚苯乙烯含量的增加呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，而彎曲模量