不同方法消除焊接殘余應(yīng)力程度的比較分析-通過盲孔法測(cè)量.pdf

1、鋼結(jié)構(gòu)加工制造以焊接構(gòu)件為主，焊接方法都是采用局部加熱，固不可避免產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力（即內(nèi)應(yīng)力）和變形。焊接殘余應(yīng)力和變形可能會(huì)引起工藝缺陷，若發(fā)展到一定的程度可能影響焊接結(jié)構(gòu)的承載能力，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度、剛度、受壓穩(wěn)定性等;經(jīng)過時(shí)間的延續(xù)，內(nèi)應(yīng)力的釋放還會(huì)影響結(jié)構(gòu)的加上精度和外形尺寸的變化和不穩(wěn)定性。
　　本文以結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力消除方法為背景，通過盲孔法測(cè)試構(gòu)件焊后熱處理和振動(dòng)時(shí)效前后殘余應(yīng)力值，并綜合分析殘余應(yīng)力消除程度，通過技

2、術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)，最終得到以下結(jié)論:
　　(1)熱處理消除焊接殘余應(yīng)力和振動(dòng)時(shí)效在技術(shù)可靠性上相比較，熱處理消除焊接殘余應(yīng)力比振動(dòng)時(shí)效效果好;但是與標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)照，JB/T10375-2002要求消除率30％，兩種方法都可以達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出此標(biāo)準(zhǔn)。故就消除焊接應(yīng)力而占振動(dòng)時(shí)效可以投入使用;
　　(2)熱處理消除焊接殘余應(yīng)力和振動(dòng)時(shí)效在經(jīng)濟(jì)上比較，振動(dòng)時(shí)效具有相當(dāng)強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，與熱處理相比，節(jié)約率達(dá)90％以上，經(jīng)濟(jì)上具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)

3、;
　　(3)振動(dòng)時(shí)效與熱處理消除焊接殘余應(yīng)力相比較，在周期上具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)，只需要20～50分鐘時(shí)間，而熱處理需要至少5小時(shí)的時(shí)間，說明振動(dòng)時(shí)效效率占絕對(duì)優(yōu)勢(shì);
　　(4)振動(dòng)時(shí)效與焊后熱處理相比較，在能源上具有絕對(duì)的節(jié)約優(yōu)勢(shì)，振動(dòng)電機(jī)功率不足兩千瓦，節(jié)約大量能源，綠色環(huán)保;
　　(5)振動(dòng)時(shí)效與焊后熱處理相比較，使用靈活，設(shè)備簡(jiǎn)單易搬運(yùn)，因此不受場(chǎng)地限制，任何場(chǎng)地都可以處理，節(jié)約空間和成本，振動(dòng)時(shí)效可以處理熱處理不