化機(jī)漿選擇性磨漿工藝技術(shù)的研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著磨漿工藝的不斷發(fā)展，高得率漿的品質(zhì)及磨漿能耗得到了巨大的改善，但是為了適應(yīng)高得率漿制備的紙張?jiān)谫|(zhì)量和消耗上迫切的提升，我們對(duì)高得率漿的質(zhì)量要求及能耗要求也在不斷提高。并且在質(zhì)量要求的較高的紙產(chǎn)品中用高得率漿替代更多的昂貴化學(xué)漿也成為高得率漿發(fā)展的進(jìn)一步要求。除此之外，工業(yè)上環(huán)境保護(hù)的壓力越來(lái)越大，這也要求高得率漿生產(chǎn)過(guò)程低污染物排放、低能耗。因此，目前很多高得率漿研究的方向?yàn)楦咂焚|(zhì)、低能耗漿料。
　　化機(jī)漿典型的生產(chǎn)工

2、藝為兩段磨漿，一段磨漿后直接進(jìn)入二段磨漿。但是由于木片經(jīng)過(guò)第一段高濃磨后，已經(jīng)有相當(dāng)部分的木片已經(jīng)變成了纖維，這部分纖維如果再進(jìn)行第二段磨漿，首先將增加磨漿的能耗;其次，第二段磨漿會(huì)改變這部分纖維的形態(tài)，不利于其成紙松厚度增加;第三，這部分已經(jīng)分離完成的纖維與纖維束混合，不利于第二段磨漿對(duì)纖維束進(jìn)行針對(duì)性的處理，同樣會(huì)導(dǎo)致磨漿能耗的增加。
　　本課題中的選擇性磨漿是將傳統(tǒng)磨漿方式的一段磨漿料全部進(jìn)入二段磨的模式進(jìn)行改進(jìn)，將一段磨所

3、獲得的漿料經(jīng)過(guò)纖維束篩，只把渣漿部分送入二段磨，如此一來(lái)進(jìn)入二段磨的漿料量就會(huì)減少，這可以對(duì)能耗的降低做出了巨大貢獻(xiàn)。與此同時(shí)，一段磨后增加的平板篩所篩出來(lái)的良漿不再進(jìn)入二段磨，這樣就保證了一段磨后纖維的挺硬粗大，這段漿料與二段磨漿料配抄時(shí)，會(huì)提高所得到的新品質(zhì)漿中的粗大挺硬纖維含量，且這部分粗大挺硬纖維較原磨漿工藝中粗大挺硬纖維更利于紙頁(yè)松厚度的提高。
　　首先利用PFI實(shí)施化機(jī)漿選擇性磨漿，針對(duì)篩出來(lái)的纖維束磨漿，當(dāng)磨漿轉(zhuǎn)數(shù)為

4、19000r時(shí)，在實(shí)現(xiàn)選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿與對(duì)比漿基本一致的游離度（即濾水性能）一致，但相對(duì)于對(duì)比漿，能耗降低了11.8％，使用選擇性磨漿實(shí)施化機(jī)漿磨漿過(guò)程的節(jié)能降耗后，與對(duì)比漿在烘干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿成紙松厚度提高2.2％，但抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度分別降低了9.3％、5.5％、6.7％;與對(duì)比漿在風(fēng)干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿成紙松厚度增加了10.5％，但成紙抗張指數(shù)、撕裂指

5、數(shù)、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度分別降低了10.5％、6.1％、6.8％，成紙粗糙度提高1.8％。
　　其次利用盤(pán)磨實(shí)施化機(jī)漿選擇性磨漿，針對(duì)篩出來(lái)的纖維束磨漿，一段高濃磨出漿游離度對(duì)實(shí)施化機(jī)漿的選擇性磨漿具有明顯影響。出漿游離度較高時(shí)，有利于磨漿能耗的降低，并且可制備高松厚度紙張，但是成紙強(qiáng)度性能有所下降;當(dāng)一段高濃磨出漿游離度較低時(shí)，磨漿能耗反而升高，但是可以在松厚度略有損失的情況下，制備強(qiáng)度性能較好的紙張。
　　利用盤(pán)磨實(shí)施化機(jī)漿選擇性

6、磨漿，當(dāng)一段高濃磨出漿游離度為710mL，漿S1的游離度為170mL，選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿相對(duì)于對(duì)比漿能耗降低了13.1％，在實(shí)現(xiàn)與對(duì)比漿基本一致的游離度（即濾水性能）時(shí)，與對(duì)比漿在烘干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿成紙松厚度提高1.2％，成紙撕裂強(qiáng)度基本保持一致，但抗張強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度分別降低了15.8％和4.7％;與對(duì)比漿在風(fēng)干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿成紙松厚度增加了11.6％，成紙撕裂指數(shù)

7、增加了1.7％，但抗張強(qiáng)度和內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度分別降低了10.5％和16.8％，粗糙度增加了6.5％。
　　最后利用盤(pán)磨實(shí)施化機(jī)漿選擇性磨漿優(yōu)化工藝，當(dāng)漿S游離度為260mL時(shí)，所得漿P游離度與對(duì)比漿游離度基本一致，但相對(duì)于對(duì)比漿來(lái)說(shuō)，能耗升高了15.7％，在實(shí)現(xiàn)與對(duì)比漿基本一致的游離度（即濾水性能）時(shí)，與對(duì)比漿在烘干情況下的成紙性能相比，選擇性磨漿所制備的化機(jī)漿成紙松厚度下降了1.1％，但抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度分別升高了4.5％