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文檔簡介
1、非晶態(tài)合金與傳統(tǒng)晶態(tài)合金之間的區(qū)別主要體現(xiàn)在不同的原子排列結(jié)構(gòu),非晶態(tài)合金原子排列結(jié)構(gòu)在三維空間中呈拓撲無序排列,不存在晶粒,沒有位錯、晶界、相界等晶體缺陷,短程有序而長程無序,宏觀上表現(xiàn)為各項同性。原子排列結(jié)構(gòu)的特殊性使得非晶態(tài)合金具有良好的力學(xué)、磁學(xué)以及耐腐蝕性能,已被應(yīng)用在航空航天、軍事、電力及防腐蝕領(lǐng)域。Al-RE-TM系非晶態(tài)合金由于非晶形成能力大,具有低密度、高強度和優(yōu)異的耐蝕性,成為非晶合金領(lǐng)域研究的熱點。而常規(guī)制備鋁基非
2、晶合金的方法受極快的冷卻速度限制,難以制備出大尺寸合金,而球磨法實現(xiàn)了固態(tài)下的晶態(tài)-非晶轉(zhuǎn)變,不受冷卻速度制約且粉末狀態(tài)的合金具有更大的自由性,可冷壓成型或者用于材料表面技術(shù)。
本文以氣相霧化法制備的Al-Ce-Fe、Al-Ce-Ni合金粉末為研究對象,篩選其中顆粒粗大、結(jié)晶程度高的部分,置于行星式球磨機中在不同球磨參數(shù)下進行球磨,探索其非晶形成過程中球磨轉(zhuǎn)速、球料質(zhì)量比、球磨時間等條件對Al-RE-TM合金粉末粒度分布、形貌
3、、晶粒尺寸和結(jié)晶度變化規(guī)律的影響。
研究發(fā)現(xiàn):球磨過程中Al-Ce-Fe、Al-Ce-Ni合金粉末粒徑均出現(xiàn)先短暫粗化增大再逐步細化的過程,前者在150轉(zhuǎn)/min、球料比30:1條件下球磨32h,后者在200轉(zhuǎn)/min、球料比30:1條件下球磨16h粒度最為細小且分布最均勻。
球磨過程中兩種成分Al-Ce-Fe、Al-Ce-Ni合金粉末均在前期冷焊團聚為薄片狀不規(guī)則形態(tài),后期延長球磨時間,球磨粒徑減小并趨向等軸狀。<
4、br> 增大轉(zhuǎn)速、球料質(zhì)量比和延長球磨時間會促進Al-Ce-Fe、Al-Ce-Ni合金粉末非晶相的形成,但對前者,在200轉(zhuǎn)/min、球料比30:1高能球磨條件下球磨32h卻比轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min或球磨16h結(jié)晶度高。
Al-Ce-Fe合金粉末在球磨轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/min、球料質(zhì)量比為30:1條件下球磨32h得到完全非晶態(tài)合金粉末;Al-Ce-Ni合金粉末在球磨轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/min、球料質(zhì)量比為30:1條件下球磨32h得到
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