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1、高熵合金作為有前景的新型合金,近年來受到越來越多的關(guān)注,有關(guān)高熵合金塊體的性能研究比較多,同時(shí)它的優(yōu)異性能為高熵合金作為涂層或薄膜材料奠定了基礎(chǔ),但有關(guān)高熵合金薄膜的制備和性能研究卻不多,因此本文選擇FeCrCoNiMn高熵合金為靶材,用射頻磁控濺射的方法制備高熵合金薄膜,研究它的制備工藝及其腐蝕性能。
本文采用射頻磁控濺射方法在304不銹鋼基底和硅Si(100)基底上沉積制備了FeCrCoNiMn高熵合金薄膜,首先使用EPM
2、A和EDS分別表征了靶材和薄膜的化學(xué)成分,得出靶材和高熵合金薄膜的成分里Fe、Cr、Co、Ni、Mn這五種元素都是近等摩爾比的。接著研究不同的制備工藝參數(shù)對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)﹑厚度﹑表面形貌的影響規(guī)律,并分析形成這些規(guī)律的可能性原因。通過XRD和SEM分析表明:在一定的濺射功率內(nèi),隨著濺射功率的增大,薄膜的結(jié)構(gòu)變化不明顯,都為非晶結(jié)構(gòu),薄膜的厚度增加,薄膜的表面變得粗糙,致密性降低,但當(dāng)濺射功率增加到一定值時(shí),由于功率過大產(chǎn)生的反濺射現(xiàn)象使薄膜的
3、厚度反而減小,薄膜的結(jié)構(gòu)為晶體結(jié)構(gòu),且薄膜顆粒越來越大,變得粗糙。隨著濺射襯底溫度的升高,薄膜的厚度增加,薄膜的顆粒越來越大,柱狀組織越來越明顯,在低的襯底溫度下薄膜更致密。隨著濺射時(shí)間的延長(zhǎng),薄膜的厚度增加,由于較小功率下濺射出的粒子能量小,沒有足夠的能量進(jìn)行遷移和擴(kuò)散,在短的濺射時(shí)間內(nèi),使后面被濺射出來的粒子覆蓋到原來還沒有來的及進(jìn)行擴(kuò)散和遷移的粒子上,薄膜變得越來越致密。
對(duì)在功率為120 w、濺射時(shí)間為2小時(shí),在不同的
4、溫度下制備的FeCrCoNiMn高熵合金薄膜分別在1 mol/L H2SO4溶液﹑1 mol/L NaOH溶液﹑3.5%NaCl溶液中做動(dòng)電位極化曲線,研究不同溫度下制備的薄膜的耐腐蝕性能。研究表明高熵合金薄膜在1 mol/L H2SO4溶液中的耐腐蝕性明顯優(yōu)于304不銹鋼,襯底溫度越低,薄膜的耐腐蝕性能越好,腐蝕類型為均勻腐蝕。在1 mol/L NaOH溶液中,也是FeCrCoNiMn高熵合金薄膜的耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼,不同基底溫
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