刨槽機的結構設計及其有限元模擬分析.pdf

1、隨著金屬板材加工工藝的優(yōu)化與改進，金屬薄板V型刨槽機的作用愈加重要。傳統(tǒng)的金屬薄板折彎工藝包括自由折彎、強制折彎和三點式折彎[2]，這些折彎工藝使工件在折彎處折彎半徑大，色差明顯，這些方法已經不能滿足設計人員和消費者對工件的質量要求。金屬薄板進行折彎之前進行V型刨槽的工藝隨之出現，有效的減小了金屬板材的折彎半徑和折彎處的色差[1]。為了更有效的對金屬板材進行V型刨槽，需要設計出高效、穩(wěn)定的刨槽機設備。
　　本文主要介紹了對刨槽機結

2、構的設計和優(yōu)化過程，借助于計算機輔助設計軟件，完成了對刨槽機整體結構的設計。根據刨槽機各部分的功能與作用，將刨槽機的結構設計分為底座結構、壓板裝置、上架結構和刀架結構四部分。利用可視化的三維設計軟件分別完成各部分的結構設計，并根據受力情況選取適合的傳動裝置，結構設計過程中要充分考慮各部分結構的協調和配合。
　　當完成各部分的結構設計后，利用有限元分析軟件對刨槽機的結構進行靜力學受力分析，根據結構的受力和變形程度，觀察各部分是否滿足

3、強度和剛度要求，并對刨槽機的結構板材進行優(yōu)化，使刨槽機既滿足設計要求，又降低設備的生產制造成本。
　　由于任何結構都具有各自的振動特性，當結構的固有頻率和外部激勵源的頻率一致時，將使其發(fā)生共振，影響設備運行的穩(wěn)定性和工件的加工精度。刨槽機設備對金屬薄板進行V型刨槽過程中，如果上架發(fā)生振動將會嚴重影響工件的加工精度。因此通過對上架結構進行模態(tài)分析，計算出上架結構的固有頻率，避免上架結構與變速電機產生的激振力頻率相同，然后對上架結構進