細(xì)薄精密零件的熱處理工藝研究.pdf

1、槽針是一種復(fù)合針，性能和制造精度要求高，是編織機(jī)中的關(guān)鍵零件。槽針直接參與織物的編織，其性能的好壞對(duì)織物的質(zhì)量有著重要的影響。隨著我國(guó)針織行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)上對(duì)高端織針的需求量加大，但是相比國(guó)外織針，國(guó)內(nèi)織針熱處理工藝落后:有硬度不均勻，變形大等缺點(diǎn)。本文主要介紹針對(duì)織針的變形及綜合性能進(jìn)行的熱處理工藝的研究。
　　根據(jù)紡織機(jī)械的實(shí)際工況要求，槽針不僅具有一定的硬度，強(qiáng)度、耐磨損性能，而且必須保證其具有一定的彈性和韌性，防止發(fā)生

2、脆性斷裂和塑性變形失效，最重要的是槽針熱處理后變形不能過(guò)大，否則將無(wú)法達(dá)到使用要求。對(duì)此，本課題的目標(biāo)是通過(guò)研究找到一種合理的方案，在不降低織針性能的前提下，減小槽針的變形。針對(duì)SK5槽針，擬定了三種實(shí)驗(yàn)方案:
　　第一，使用防止織針變形的熱處理夾具，該夾具具有耐高溫、不變形（微變形）的作用。
　　第二，改變熱處理的工藝，用貝氏體等溫淬火來(lái)代替普通油冷淬火，得到貝氏體。
　　第三，用馬氏體等溫淬火來(lái)代替普通油冷淬火。<

3、br>　　首先，在多功能光亮淬火爐的基礎(chǔ)上，對(duì)槽針進(jìn)行淬火工藝實(shí)驗(yàn)，通過(guò)改變淬火溫度和淬火保溫時(shí)間，探索了淬火工藝和回火工藝對(duì)槽針性能的影響。在硬度、抗拉強(qiáng)度達(dá)到槽針性能要求的前提下，選擇使得槽針變形最小的參數(shù)。最終確定淬火溫度為800℃，回火溫度為200℃。然后將槽針在夾具的使用下與未使用夾具的槽針熱處理后進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果發(fā)現(xiàn):使用夾具熱處理后的槽針，其前后和左右變形都小于0.01mm，但是硬度要低一些。
　　然后，改變熱處理的工

4、藝，用貝氏體等溫淬火代替普通油冷淬火，探索出最合理的工藝。經(jīng)貝氏體等溫淬火后的槽針其硬度要比普通淬火要低，但是其變形要小一些。在240℃～320℃內(nèi)等溫淬火，均可得到貝氏體為主的組織。隨溫度的升高，零件的硬度先增加，后減小，約在260℃左右硬度最高。在同一溫度內(nèi)等溫，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，槽針的硬度值也會(huì)逐漸下降，考慮到槽針的應(yīng)用條件，等溫10min左右最佳。
　　另外，用馬氏體等溫淬火代替普通油冷淬火，對(duì)比其性能可知:油冷淬火與馬氏體