輥道通過式拋丸機關鍵部件有限元分析與結構優(yōu)化.pdf

1、拋丸清理作為一種表面處理技術，與其他表面處理技術相比來說，它效率較高。隨著該技術的不斷發(fā)展，拋丸技術已經(jīng)廣泛應用于零件表面的清理和強化，例如熱處理件的表面清理、鑄鍛件和受到高應力的板簧等零件的強化處理。此外，該技術還廣泛應用于機車車輛和輪船的表面處理。隨著此項技術的發(fā)展，我國的拋丸清理設備越來越完善，設備的效率和性能也得到了大幅度的提高。但是我國的拋丸清理技術由于起步較晚，與國外的拋丸設備相比我國的拋丸設備的清理質(zhì)量仍有較大差距。

2、>　　由于拋丸設備的工作環(huán)境比較惡劣，易損件較多，使得其維修費用相當高，且維修費時會嚴重影響工作效率。本文是結合山東開泰拋丸機有限公司的生產(chǎn)實際進行研究的。根據(jù)客戶對輥道通過式拋丸機反饋，得知該類型設備的室體內(nèi)輥道、拋丸清理室殼體和縱向螺旋殼體的變形過大以及拋丸室體內(nèi)輥道的軸承經(jīng)常壞，造成清理的效果不好，工作效率低且維修費用較高。由于部件的結構的質(zhì)量直接決定整機工作性能和使用壽命，故對其內(nèi)部結構進行優(yōu)化變得尤為重要，要提高整機的質(zhì)量，許

3、多部件都需進一步改進和優(yōu)化。
　　本文首先確定整機的設計方案，建立主要部件的三維模型，并對室體內(nèi)輥道載荷、應力形式與大小進行分析與計算，為結構優(yōu)化打下基礎。然后利用有限元軟件對室體內(nèi)輥道做靜力學仿真分析，根據(jù)仿真分析的結果提出相應的改進方案，對優(yōu)化的輥道模型做進一步的仿真分析以實現(xiàn)其結構和性能的優(yōu)化；接著對拋丸清理室殼體做靜力學仿真分析，根據(jù)仿真分析的結果提出相應的改進方案，然后對優(yōu)化的模型做進一步的仿真分析以實現(xiàn)其結構和性能的優(yōu)