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文檔簡介
1、在制冷系統(tǒng)中使用兩相流引射器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)制冷系統(tǒng)中的膨脹閥,可以回收高壓工質(zhì)的壓力能,提升壓縮機進氣壓力,降低壓縮機功耗。本文首先用 CFD軟件模擬了兩相流引射器的性能,分別模擬引射器的結(jié)構(gòu)尺寸和運行工況對其性能的影響情況。其次對以R134a為工質(zhì)的兩相流引射制冷系統(tǒng)的性能進行了實驗研究,在定工況條件下分析了引射器第一段噴嘴擴張角、第一段噴嘴喉部面積、第二段噴嘴喉部面積對系統(tǒng)性能的影響。之后保持引射器的結(jié)構(gòu)參數(shù)不變,實驗分析了冷凝溫度、蒸
2、發(fā)溫度對系統(tǒng)性能的影響。最后對傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)和兩相流引射制冷系統(tǒng)性能在相同工況下進行對比,并將模擬結(jié)果與實驗結(jié)果進行了比較。主要研究結(jié)論如下:
(1)實驗結(jié)果表明,對于兩段式噴嘴引射器,隨著第一段噴嘴擴張角的減小,引射比先減小后增加。當?shù)谝欢螄娮鞌U張角達到3°時,被引射流流量達到最大,此時引射比最高。同時模擬結(jié)果也顯示,第一段噴嘴擴張角的減小會帶來引射比的提升。第一段噴嘴喉部面積的增加也會帶來系統(tǒng)COP的提升。
(2)
3、模擬和實驗結(jié)果均表明,隨著引射器第二段喉部面積的增加,引射比逐漸升高,在第二喉部直徑為1.9mm時,引射比最高。系統(tǒng)COP隨著第二段喉部面積的增加先升高后降低,在第二喉部直徑為1.8mm時,系統(tǒng)COP最大。
(3)實驗結(jié)果表明,對于固定結(jié)構(gòu)尺寸的引射器,當冷凝溫度降低時,傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)和兩相流引射制冷系統(tǒng)的COP在整體上都呈升高趨勢。當冷凝溫度達到43℃時,引射器的使用會使傳統(tǒng)制冷系統(tǒng)COP提高3.4%。蒸發(fā)溫度升高也會帶來兩相
4、流引射制冷系統(tǒng)COP的提升。
(4)通過模擬與實驗結(jié)果的對比可以看出,引射比均隨著冷凝溫度降低而減小,隨著蒸發(fā)溫度的降低而減小,模擬結(jié)果與實驗結(jié)果的變化趨勢一致。但是與實驗結(jié)果相比,模擬結(jié)果偏高。
(5)實驗結(jié)果表明:在蒸發(fā)溫度為-1℃、冷凝溫度為50℃的工況下,當?shù)谝欢螄娮鞌U張角為3°、第二喉部直徑為1.8mm、第一喉部直徑為2.1mm時,兩相流引射制冷系統(tǒng)的 COP最高。
(6)分別使用二維和三維引射器
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