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文檔簡介
1、印染產(chǎn)品的短流程染色技術是節(jié)能減排清潔生產(chǎn)的重要發(fā)展方向之一。與分散染料常規(guī)染色法相比,滌綸織物采用分散染料堿性染色法,在工藝合理化和提高染色質(zhì)量等方面,具有相當?shù)膬?yōu)越性,堿性浴染色可使前處理、染色同浴進行,有利于簡化工藝,縮短滌綸織物加工過程的時間,減少滌綸織物處理過程中洗滌次數(shù),從而提高生產(chǎn)效率,達到節(jié)能減排的目的。在滌綸織物印花方面,實現(xiàn)滌綸織物的堿性印花,可以減少前處理中的水洗和中和過程,不需要再進行還原清洗,降低水源與能源的消
2、耗,對實現(xiàn)節(jié)能減排有著重要的意義。
本文對篩選出的6只耐堿性分散染料,研究了染料在滌綸染色過程中的耐強堿性、耐強氧化性、前處理中助劑對染料染色性能的影響以及染料的基本性能如移染性、勻染性、提升力、上染速率和染色牢度等。研究結(jié)果表明:篩選出的6只耐堿性分散染料具有優(yōu)異的耐強堿性和耐氧化性、良好的提升力和上染率。前處理中使用的助劑對染料的染色K/S值和色光無明顯影響。無論是酸、堿條件下染色,染料上染K/S曲線無明顯差異、對染料最終
3、上染率基本無影響。分散橙SE-3RLN、大紅GS、紫H-FRL、嫩黃SA-GL均具有良好的移染性能和勻染性,分散深紅SA-6B有較好的勻染性能但移染性較差,而分散藍SA-GBL勻染性及移染性均較差。
針對分散藍SA-GBL染料在堿性條件下勻染性較差的問題,本文通過表面活性劑的復配,研究了新型耐堿勻染劑,得到的耐堿勻染劑M-1和N-1對染料堿性染色具有良好的移染性和勻染性,對織物染色K/S值無明顯影響,新型耐堿勻染劑適合于分散染
4、料堿性染色。通過練漂染一浴法工藝與滌綸織物常規(guī)染色工藝比較,染色織物的K/S值、色光和色牢度無明顯的差別。通過得到的滌綸織物的練漂染一浴短流程染色新工藝,對其進行了工廠中樣實驗及產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)實踐。結(jié)果表明該技術適合于滌綸織物練漂染一浴法染色,提高了生產(chǎn)效率以及一次染色成功率。
以海藻酸鈉糊料為主,選擇合成增稠劑與和羧甲基纖維素鈉與其拼混,得到不同復配比例的印花原糊,探究了流變性與印花性能的關系。研究了在不同條件下的印花效果,
5、將印花條件、印花效果、流變性能相關聯(lián),分析了影響印花效果的相關因素。結(jié)果表明:增稠劑與海藻酸鈉復配,酸性下原糊黏度大于堿性,近似于牛頓型流體,且隨著增稠劑含量的增加,越接近于牛頓型流體,印花粘度指數(shù)會略有提高,印花得色量隨增稠劑含量的增加而增大。最終得到海藻酸鈉與增稠劑按7:3復配,獲得的復合糊料適合應用于滌綸織物堿性印花。而羧甲基纖維素鈉與海藻酸鈉復配,優(yōu)于海藻酸鈉原糊流變性,表現(xiàn)為堿性下原糊黏度大于酸性下原糊黏度,隨著羧甲基纖維素鈉
6、含量的增加,原糊的假塑性增強,而印花粘度指數(shù)、印花得色量均降低。篩選出海藻酸鈉與羧甲基纖維素鈉按6:4復配較適合應用于堿性印花,印制精致、清晰花紋。對于增稠劑或羧甲基纖維素鈉與海藻酸鈉復配,均表現(xiàn)為無論是堿性還是酸性條件下的原糊,具有相同的貯存穩(wěn)定性。溫度對原糊粘度有著顯著的影響作用,表現(xiàn)為隨著溫度的升高,原糊黏度有顯著的降低。
采用復合糊料,將6只耐堿性分散染料應用于滌綸織物堿性印花,與常規(guī)酸性印花相比,K/S值以及L*、a
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