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1、活塞環(huán)—缸套系統(tǒng)是整個內(nèi)燃機(jī)中最重要的部件,其效率和穩(wěn)定性直接影響內(nèi)燃機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性以及排放特性,因此,實現(xiàn)在線監(jiān)測活塞環(huán)—缸套系統(tǒng)摩擦潤滑狀態(tài)對于降低燃油消耗,提高能源利用率,增加內(nèi)燃機(jī)使用壽命等方面具有重要意義。聲發(fā)射檢測技術(shù)是一種先進(jìn)的無損檢測技術(shù),已廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)完整性的評估,構(gòu)件的疲勞及裂紋檢測,不同材料之間的摩擦潤滑檢測等。目前雖然已將聲發(fā)射檢測技術(shù)運用于內(nèi)燃機(jī)狀態(tài)監(jiān)測的研究中,但是還缺少有效的試驗研究方法在線測量和分析
2、活塞環(huán)—缸套的摩擦行為,實現(xiàn)在發(fā)動機(jī)運行環(huán)境下對發(fā)動機(jī)潤滑狀態(tài)進(jìn)行評估。
本文以活塞環(huán)—缸套系統(tǒng)為研究對象,采用某公司1110II型和1125型立式單缸柴油機(jī)進(jìn)行了一系列試驗研究,對比分析不同轉(zhuǎn)速和載荷下缸體表面的聲發(fā)射信號特征,并通過在基礎(chǔ)油中添加納米級炭黑顆粒探究在多相潤滑條件下活塞環(huán)—缸套系統(tǒng)的潤滑特點。由于發(fā)動機(jī)表面具有眾多激勵源,為了從聲發(fā)射信號中提取表征活塞環(huán)—缸體系統(tǒng)摩擦磨損過程的信號,采用小波降噪方法抑制由燃燒
3、和閥門開關(guān)引起的強聲發(fā)射干擾信號。由于沖程中部聲發(fā)射信號和活塞速度密切相關(guān),提出一種速度廓形約束自適應(yīng)閾值降噪方法,同時提出用沖程中部的聲發(fā)射信號包絡(luò)平均值來表征活塞環(huán)—缸套系統(tǒng)的摩擦潤滑狀態(tài)。
分析結(jié)果表明:采用小波多分辨率分析和自適應(yīng)閾值降噪方法可以有效抑制大幅值的燃燒和閥門開關(guān)對信號的影響,從而得到活塞沖程中部主要由摩擦引起的聲發(fā)射信號。摩擦引起的聲發(fā)射信號隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的增大而明顯增大,在低轉(zhuǎn)速下,聲發(fā)射均值隨著載荷的
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