版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、大型起重設(shè)備多由鋼板焊接而成,且長(zhǎng)期工作在高低溫、大載荷、腐蝕等惡劣環(huán)境下,當(dāng)應(yīng)力水平超過許用應(yīng)力時(shí)易產(chǎn)生裂紋損傷,為起重機(jī)的安全運(yùn)行埋下了隱患。因此,對(duì)一種及時(shí)、有效、準(zhǔn)確的裂紋損傷檢測(cè)方法進(jìn)行研究是必要且緊迫的。本文采用主動(dòng)蘭姆波技術(shù),基于彈性動(dòng)力學(xué)理論,借助于有限元仿真研究與試驗(yàn)測(cè)試方法,對(duì)鋼板早期裂紋的定位及方向判定方法進(jìn)行了研究。
首先,結(jié)合彈性動(dòng)力學(xué)理論,從蘭姆波的波動(dòng)方程著手,研究了鋼板中蘭姆波的頻散特性,并繪制
2、出頻散曲線;結(jié)合ABAQUS有限元軟件探究了超聲蘭姆波的窄帶激發(fā)方式,并在此基礎(chǔ)上對(duì)不同的窗函數(shù)、不同的中心頻率、不同的正弦波峰數(shù)等蘭姆波關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了深入的研究,確定了最佳激勵(lì)信號(hào)即:經(jīng)由漢寧窗調(diào)制的5波峰正弦波;結(jié)合蘭姆波雙元激勵(lì)法理論,利用雙側(cè)激勵(lì)實(shí)現(xiàn)了鋼板中單一模式蘭姆波的激發(fā);通過提出的板兩側(cè)施加雙側(cè)激勵(lì)及雙側(cè)同時(shí)接收的方法,成功實(shí)現(xiàn)了板中多模式蘭姆波的分離與提取。
其次,運(yùn)用顯式積分法在有限元仿真軟件中建立了三維仿
3、真模型,并針對(duì)槽狀裂紋損傷進(jìn)行研究。利用設(shè)置阻尼系數(shù)遞增的吸波邊界的方法消去了邊界回波的影響,比較了幾種不同層數(shù)吸波邊界的吸波效果,確定了吸波邊界的層數(shù);研究了蘭姆波與裂紋損傷交互作用的二維散射特性:包括不同角度入射蘭姆波與裂紋損傷的交互及入射蘭姆波與不同長(zhǎng)度裂紋損傷的交互;在綜合運(yùn)用對(duì)稱變換和插值方法的基礎(chǔ)上,建立了一種全周向入射、散射的散射系數(shù)矩陣模型。
再次,利用基于蘭姆波波包傳播時(shí)差的橢圓損傷定位方法,比較了幾種不同數(shù)
4、量傳感器、不同傳感器布置方式的損傷定位結(jié)果,確定了所需傳感器的數(shù)量以及傳感器的布置方式。通過假定裂紋方向角度獲得假定的散射系數(shù)值,并將散射系數(shù)值引入時(shí)延成像定位算法進(jìn)行優(yōu)化,利用不同假定方向角度所對(duì)應(yīng)的差異,提出了一種裂紋定位以及方向角度判定的方法。最后,搭建了試驗(yàn)系統(tǒng),對(duì)所提裂紋定位及方向角度判定方法的可行性進(jìn)行了實(shí)例分析,結(jié)果表明,所提方法判定的裂紋位置與實(shí)際裂紋位置相比,距離不超過5mm,而判定的裂紋方向角度的誤差在正負(fù)5°之內(nèi),
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 板材裂紋的蘭姆波有限元模擬與檢測(cè)方法.pdf
- 基于蘭姆波的罐體液位檢測(cè)方法研究.pdf
- 基于時(shí)間反轉(zhuǎn)的超聲蘭姆波檢測(cè)方法研究.pdf
- 超聲蘭姆波信號(hào)去噪方法研究.pdf
- 蘭姆波檢測(cè)技術(shù)及HHT時(shí)頻分析方法研究.pdf
- 金屬薄板的蘭姆波成像檢測(cè)方法研究.pdf
- 基于小波脊的超聲蘭姆波信號(hào)分離.pdf
- 基于參考信號(hào)去除的板結(jié)構(gòu)蘭姆波缺陷成像方法研究.pdf
- 基于虛擬聚焦的板結(jié)構(gòu)蘭姆波換能器陣列檢測(cè)方法研究.pdf
- 超聲蘭姆波檢測(cè)及損傷成像研究.pdf
- 基于蘭姆波的薄壁結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別.pdf
- 板類結(jié)構(gòu)中超聲蘭姆波檢測(cè)方法的研究.pdf
- 基于光學(xué)低相干的蘭姆波獲取方法和損傷檢測(cè)系統(tǒng)的研究.pdf
- 基于扇束的蘭姆波層析成像的研究.pdf
- 變徑厚壁管周向蘭姆波檢測(cè)方法及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 基于蘭姆波的液體密度傳感器系統(tǒng)研究.pdf
- 金屬薄板的蘭姆波傳播特性研究.pdf
- 基于蘭姆波疊前逆時(shí)偏移方法實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè).pdf
- 金屬薄板的超聲蘭姆波無(wú)損檢測(cè).pdf
- 單模式超聲蘭姆波時(shí)域信號(hào)仿真.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論