SiCp-Al復(fù)合材料薄壁件的高速銑削路徑優(yōu)化研究.pdf

1、近年來，隨著SiCp/Al復(fù)合材料制備、加工技術(shù)的發(fā)展，SiCp/Al復(fù)合材料薄壁件憑借其優(yōu)異的物理、力學(xué)性能，在航空、航天、汽車、電子器件、光學(xué)儀器、精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用日見廣泛。但是，SiCp/Al復(fù)合材料薄壁件的剛度較低、加工精度要求較高，在切削力、溫度場、殘余應(yīng)力場的共同作用下容易發(fā)生變形，加工精度難以保證，而且SiCp/Al復(fù)合材料中含有硬度大、強(qiáng)度高的SiC顆粒，使其切削性差，加工效率很低，限制了其應(yīng)用范圍。所以如何提高Si

2、Cp/Al復(fù)合材料薄壁件的加工效率和加工精度已經(jīng)成為SiCp/Al復(fù)合材料薄壁件研究領(lǐng)域的關(guān)鍵問題。
　　本文對SiCp/Al復(fù)合材料薄壁件高速銑削的銑削路徑、進(jìn)刀路徑進(jìn)行了仿真分析，并且還對SiCp/Al復(fù)合材料薄壁件高速銑削的銑削路徑和銑削方式進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，主要研究內(nèi)容和結(jié)論如下:
　　(1)研究了切削參數(shù)對SiCp/Al復(fù)合材料銑削力、銑削溫度等的影響規(guī)律。結(jié)果表明:隨著銑削速度增加銑削溫度明顯增加、銑削力略有下降;

3、隨著銑削深度增加銑削溫度小幅度升高、銑削力增加明顯，為后續(xù)仿真奠定基礎(chǔ)。
　　(2)研究了銑削路徑對SiCp/Al復(fù)合材料薄壁矩形板變形的影響。結(jié)果表明:順銑單向走刀的加工方案有利于減小薄壁件的變形，降低銑削溫度;底部約束情況下薄壁矩形板的整體變形是沿工件長度方向，中間小，兩端大，沿工件高度度方向，單調(diào)遞增。
　　(3)研究了銑削方式對SiCp/Al復(fù)合材料薄壁矩形板變形的影響。結(jié)果表明:相對于逆銑，順銑可以降低銑削力、應(yīng)力