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文檔簡介
1、實木曲線形構件在實木家具制品中應用越來越廣,但在制造過程中,材料的利用率較低,生產成本較高。故而本文針對這一現象,通過新型實木曲線形家具構件生產工藝設計與研發(fā),提高了生產效率,降低了生產成本。
本文將實木物理力學性能與構件工藝設計相結合,以實木表面潤濕性的研究為基礎,設計與研發(fā)出新型實木直線形構件生產工藝(即指接集成材生產工藝,包括指榫接長、膠合拼寬、膠合拼厚等)。之后,合理地進行工藝改進,從而設計與研發(fā)出新型實木曲線形家具構
2、件生產工藝,制得實木曲線形家具構件。
首先,本試驗對馬尾松木、香樟木和杉木三種試驗材料的物理力學性能測定,結果表明,三種材料的平均氣干密度分別為0.623、0.544、0.312g2cm-3,平均抗彎強度分別為75.2、75.4、40.5MPa,平均抗彎彈性模量分別為3690、6890、4250MPa,平均順紋抗壓強度分別為50.8、42.3、34.5MPa,并將其作為后續(xù)實木曲線形構件的設計與研發(fā)的基礎材料。
其次
3、,在三種木材處于高含水率狀態(tài)下,對其液體接觸角進行測定分析,結果表明,高含水率木材的潤濕性可較好地進行后續(xù)的指接集成工藝。
再次,對現有的指榫參數進行各項研究,并結合實際企業(yè)生產經驗,將指榫高為11.73mm、齒頂寬為1.00mm、齒底寬為0.66mm、斜角α1為5.14°、斜角α2為5.78°、嵌合度為0.34mm等的一套指榫參數作為新型曲線形家具構件設計與研發(fā)的基礎,在現有的集成材生產線上,以新型實木直線形構件生產工藝為研
4、究的切入點,合理地確定新型實木曲線形家具構件生產工藝,并對抗彎強度、抗彎彈性模量、順紋抗壓強度等物理力學性能進行研究。結果表明,從高含水率馬尾松木、香樟木和杉木無節(jié)材木段中制取構件單元體后,進行端面指榫加工,自然放置若干天,調整指榫表層含水率至30%~50%范圍內,指榫處采用單組份聚氨酯膠黏劑膠合,其施膠量均為220~260g/m2、端壓均為1.30MPa,在環(huán)境溫度為25℃左右,可順利進行指榫接長,并且該工藝條件下生產的指接材能夠較好
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