核電蒸汽發(fā)生器垂直支承鑄造工藝優(yōu)化及鑄件微觀組織數(shù)值模擬研究.pdf

1、本課題研究的蒸汽發(fā)生器垂直支承鑄件是壓水堆核電廠關(guān)鍵設(shè)備蒸汽發(fā)生器支承結(jié)構(gòu)的重要組成部分，直接或間接地影響到了核安全。因此對(duì)該鑄件的質(zhì)量提出了較高的要求。該鑄件材料選用12MDV6，對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)的牌號(hào)是ZG12MnMoV錳-鉬-釩系合金鋼，屬于鑄造低碳合金鋼。由于鑄件的結(jié)構(gòu)梯度和尺寸較大，使得鑄件成形較為困難，易產(chǎn)生鑄造缺陷，降低了鑄件質(zhì)量，既影響了核電站的安全使用，又給企業(yè)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)損失。
　　本課題研究結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)需求，

2、首先詳細(xì)介紹了鑄件的原工藝方案，并運(yùn)用AnyCasting軟件對(duì)原工藝方案進(jìn)行了數(shù)值模擬分析，預(yù)測(cè)了鑄件缺陷可能出現(xiàn)的位置及類型，并與工廠試制情況進(jìn)行對(duì)比分析，獲得了鑄件缺陷的成因。提出了工藝改進(jìn)方案；利用正交試驗(yàn)方法對(duì)改進(jìn)方案的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并得到了最優(yōu)的工藝參數(shù)組合；對(duì)工藝優(yōu)化方案進(jìn)行數(shù)值模擬分析，并實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，試制結(jié)果表明鑄件質(zhì)量能夠滿足客戶的驗(yàn)收要求；運(yùn)用CAFE法，研究了形核參數(shù)和過(guò)熱度對(duì)ZG12MnMoV鑄鋼微觀組織的