滾珠絲杠副軸向靜剛度試驗臺測控系統(tǒng)設計及試驗分析.pdf

1、滾珠絲杠副軸向靜剛度性能的好壞對數控機床的定位精度有著重要的影響，本論文根據滾珠絲杠副軸向靜剛度試驗臺的機械結構和測量原理，重點設計了其測控系統(tǒng)，并對位移傳感器的工裝及整個試驗臺垂直受力情況進行了改進設計，以提高試驗臺的整體精度和剛度值測量的準確性。
　　根據軸向靜剛度的測量方法，對靜剛度試驗臺的主要組成構件進行了介紹，結合試驗過程中位移傳感器的示數曲線，重新設計了對位移傳感器工裝，并對加載橫梁和受力絲杠之間的中間傳遞環(huán)節(jié)進行了改

2、進。
　　基于試驗臺自身的機械結構，完成試驗臺測控系統(tǒng)的設計。對傳感器、數據采集卡、運動控制卡、數據傳輸總線等進行了選型對比，搭建其硬件間的連接電路。同時對壓力傳感器進行了標定，按照分段線性的處理辦法，使輸出的電壓信號與顯示力準確的對應。并通過Visual Basic6.0開發(fā)靜剛度試驗測控軟件，實現(xiàn)對試驗臺的管理和控制，最后詳細介紹了各個窗體在試驗中的作用以及主要按鈕的功能。
　　在試驗臺測控系統(tǒng)開發(fā)完成并驗證之后，對試驗

3、樣件進行了試驗研究。介紹了被測樣件的結構和尺寸要求，然后分別闡述了有預緊滾珠絲杠樣件和無預緊滾珠絲杠樣件的試驗測量方案，包括測量條件、試驗步驟以及對原始數據的處理。
　　基于絲杠和螺母的接觸原理，利用pro-e建立仿真模型，借助ANSYS workbench工作平臺進行仿真，詳細介紹了仿真的各個步驟。最后將試驗數據和仿真數據進行了對比分析，驗證了試驗數據的有效性。最后針對不同滾珠有效循環(huán)圈數、不同循環(huán)結構和不同預緊方式等結構特點的