超臨界流體改性芳綸力學(xué)性能與表面性能研究.pdf

1、近年來(lái)，芳綸纖維作為重要戰(zhàn)略物資受到廣泛關(guān)注，尤其是高模量、高強(qiáng)度芳綸纖維的國(guó)產(chǎn)化。本文以國(guó)產(chǎn)對(duì)位GF-1纖維、Kevlar49纖維、Kevlar49纖維布為研究對(duì)象，利用超臨界二氧化碳流體超強(qiáng)的溶脹能力和攜帶能力，協(xié)助甲苯二異氰酸酯（TDI）改性芳綸纖維，將TDI攜帶進(jìn)入芳綸內(nèi)部及淺表面，使TDI與芳綸纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成功地對(duì)芳綸內(nèi)部及表面進(jìn)行了改性。采用纖維強(qiáng)伸度儀、粘度法、動(dòng)態(tài)力學(xué)分析（DMA）、掃描電子顯微鏡（SEM）、傅立葉

2、紅外光譜（FTIR）等表征方法，系統(tǒng)地研究了改性前后結(jié)構(gòu)與性能之間的演變規(guī)律，并通過對(duì)芳綸布處理制備復(fù)合材料，直觀驗(yàn)證了表面改性效果。此外，建立了一套物理化學(xué)聯(lián)用改性法，即在超臨界流體改性時(shí)在纖維外部加張力，并調(diào)節(jié)張力大小，取得了良好效果。主要研究結(jié)果如下：
　　（1）超臨界 CO2攜帶 TDI改性后，隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)、溫度的升高和壓力的增大，強(qiáng)度和模量都先增大后減小，合理控制工藝，可實(shí)現(xiàn)纖維強(qiáng)度和模量同時(shí)優(yōu)化，對(duì)于GF-1纖維

3、，我們得出的最佳處理?xiàng)l件是：P=12MPa，T=100℃，t=60min，對(duì)于K49纖維，P=13MPa， T=120℃，t=80min。結(jié)構(gòu)分析可知，TDI與分子鏈發(fā)生反應(yīng)，由于超臨界CO2流體的攜帶作用，TDI被成功帶入纖維內(nèi)部，并發(fā)生擴(kuò)鏈和交聯(lián)反應(yīng)，且對(duì)纖維無(wú)定形區(qū)進(jìn)行了塑化及化學(xué)反應(yīng)，改善了纖維的無(wú)定形區(qū)，使纖維力學(xué)性能上升。
　?。?）處理過程中施加張力，并進(jìn)行了系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，新方法可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度和模量的同時(shí)提升

4、，施加張力可以進(jìn)一步提高纖維的力學(xué)性能，超臨界流體攜帶 TDI與纖維發(fā)生反應(yīng)，增大了其分子量，且由于外加張力的存在，纖維發(fā)生進(jìn)一步取向和結(jié)晶，最終的結(jié)果是GF-1纖維外加張力在42N，Kevlar49纖維在48N改性效果最佳，這一方法為國(guó)產(chǎn)對(duì)位芳綸纖維的后處理改性及高強(qiáng)高模量化開創(chuàng)了一條新道路。
　?。?）我們發(fā)現(xiàn)超臨界二氧化碳流體攜帶 TDI改性時(shí)芳綸纖維的界面粘合性和表面粗糙度增加，通過改性芳綸纖維布，利用VARI及模壓成型分