新型鋁熱傳輸材料剪切工藝及其設(shè)備研究與設(shè)計(jì).pdf

1、帶鋼熱連軋精軋是鋼鐵工業(yè)的重要生產(chǎn)過程，圓盤剪是被廣泛用于剪切鋼板、鋁板帶的縱切設(shè)備，其產(chǎn)品對表面質(zhì)量、幾何尺寸及機(jī)械性能等方面都有很高的要求。由于其生產(chǎn)過程工藝復(fù)雜，工況惡劣，且由多種自動控制系統(tǒng)聯(lián)合工作，迫切需要發(fā)展高性能、差別化、功能化的鋁合金材料。圓盤剪運(yùn)用在縱切鋁箔帶上，剪切材料由傳統(tǒng)的鋼板材料或者鋁合金變?yōu)榫哂邪l(fā)展?jié)摿Φ匿X熱傳輸材料，相應(yīng)的剪切工藝和參數(shù)會發(fā)生改變。對低能耗短流程、高效高精度加工的新技術(shù)、新工藝及裝備提出了更

2、高的要求。
　　本課題以縱剪鋁基合金軋制復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)及其全自動生產(chǎn)線研發(fā)項(xiàng)目為依托，對圓盤剪的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。以工廠實(shí)際生產(chǎn)為理論依據(jù)，在多個環(huán)節(jié)進(jìn)行大量的分析與研究，以剪切工藝參數(shù)理論和結(jié)構(gòu)為研究核心，主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
　　（1）計(jì)算剪切力，分析不同參數(shù)對剪切力的影響包括板材厚度、刀盤的間隙與重疊量、剪切速度與刀盤直徑等因素；
　?。?）分析板帶切邊變形過程及其影響因素。分別從剪切裂紋的的形成與發(fā)展以