基于形變誘導(dǎo)相變伴生相變的微合金鋼組織超細(xì)化研究.pdf

1、本文以提高微合金鋼的超細(xì)晶鐵素體體積比及其綜合力學(xué)性能為目的，通過顯微組織圖像定量分析方法來研究形變誘導(dǎo)相變的伴生相變，諸如α→γ逆相變和γ→α鐵素體亞動態(tài)相變和冷卻過程中的淬火針狀鐵素體相變（淬火相變），從而得出這些伴生相變對試驗鋼組織性能的影響規(guī)律。本文主要創(chuàng)新性工作及研究內(nèi)容:
　　(1)研究了形變誘導(dǎo)相變的逆相變現(xiàn)象，逆相變是在多道次軋制間隔時的等溫過程中發(fā)生的，其本質(zhì)為主相變產(chǎn)生的超細(xì)晶鐵素體逆向轉(zhuǎn)變?yōu)槌?xì)晶奧氏體，繼而

2、在隨后的軋制過程中轉(zhuǎn)變?yōu)楦?xì)的超細(xì)晶鐵素體。研究結(jié)果表明，隨著道次間隔時間的適當(dāng)增加，由逆相變所貢獻(xiàn)的超細(xì)晶鐵素體體積比可大幅增加。在本文試驗條件下，單道次試驗中逆相變的細(xì)晶貢獻(xiàn)率可高達(dá)8.74％。
　　(2)研究了鐵素體亞動態(tài)相變現(xiàn)象，亞動態(tài)相變是在變形后保溫階段發(fā)生的，其實質(zhì)為變形期間已經(jīng)誘導(dǎo)形核的鐵素體繼續(xù)生長為超細(xì)晶鐵素體。研究結(jié)果表明，隨著保溫時間的延長，由亞動態(tài)相變所貢獻(xiàn)的超細(xì)晶體積比增加。在本文實驗條件下，亞動態(tài)相變

3、產(chǎn)生的細(xì)晶貢獻(xiàn)率最高可達(dá)9.38％。
　　(3)研究了淬火針狀鐵素體相變現(xiàn)象，淬火針狀鐵素體是在軋后快速冷卻階段產(chǎn)生的。研究表明，淬火針狀鐵素體對微合金鋼的力學(xué)性能具有雙重影響，一方面鋼的抗拉強(qiáng)度隨著針狀鐵素體體積比的增加而增加;另一方面又因針狀鐵素體其內(nèi)部的精細(xì)結(jié)構(gòu)特征、形態(tài)特征及其尺寸等影響因素，使鋼的延伸率顯著降低。在本文實驗條件下，當(dāng)將鋼中的針狀鐵素體體積比控制在6.46％左右時，可使鋼的抗拉強(qiáng)度在高達(dá)700MPa的同時，