高嶺土改性及其在聚酰胺濕法涂層中的應用研究.pdf

1、聚酰胺濕法涂層工藝主要利用甲醇與無水氯化鈣形成溶劑體系溶解聚酰胺廢絲，并添加一定比例的填充劑制成聚酰胺涂層漿，涂布于聚酰胺織物或含有聚酰胺纖維的混紡織物上，后浸入于凝固浴中在織物表面固化生成一層高分子薄膜，進而通過水洗熱處理制成商標織物，可滿足各種方式的印刷加工。高嶺土是目前聚酰胺濕法涂層加工的重要填充劑，添加高嶺土，不但有利于降低加工成本，還有利于調(diào)節(jié)涂層漿的粘度，更好地適應生產(chǎn)加工，也有利于提高產(chǎn)品的白度、改善印刷性能等。但是目前以

2、高嶺土為填充劑的聚酰胺涂層產(chǎn)品，仍存在諸多問題，如織物的抗粘性和吸墨性不佳、pH值偏高、裁切時對刀口磨損大等。
　　針對以上問題，本論文首先研究了高嶺土對聚酰胺涂層產(chǎn)品性能的影響，討論了影響聚酰胺涂層產(chǎn)品吸墨性的各工藝因素，優(yōu)化了涂層配方;研究了高嶺土的檸檬酸改性和偶聯(lián)劑改性工藝，探討了其改性機理，考察了不同改性方法對聚酰胺涂層產(chǎn)品的吸墨性、pH值和織物風格的影響，研制了更適合企業(yè)生產(chǎn)的填充劑改性工藝及其涂層應用工藝。
　　

3、通過研究高嶺土對聚酰胺涂層產(chǎn)品性能的影響，探究了影響聚酰胺涂層產(chǎn)品吸墨性的各工藝因素，優(yōu)化了聚酰胺濕法涂層配方。結果發(fā)現(xiàn)高嶺土細度為600-3000目，高嶺土用量為20-25g，廢絲用量為15-20g時，聚酰胺涂層產(chǎn)品的性能基本符合企業(yè)的實際生產(chǎn)要求;各因素對聚酰胺涂層產(chǎn)品吸墨性的影響程度從大到小依次為廢絲用量、高嶺土用量和高嶺土細度;涂層配方為:無水甲醇100g，無水氯化鈣35g，聚酰胺廢絲20g，3000目高嶺土22g，聚醚2.3g

4、。
　　選用檸檬酸對高嶺土進行改性，對比研究了檸檬酸改性高嶺土及其他填充劑在聚酰胺濕法涂層中的應用效果。結果發(fā)現(xiàn)高嶺土經(jīng)2.0mol/L檸檬酸40℃處理24h后，對羅丹明B染液的吸附性能最好，表明其改性效果最明顯;檸檬酸和高嶺土反應時，H+作用于高嶺土表面及層間隙，與高嶺土中的Al3+、Si4+發(fā)生反應，導致其層狀結構發(fā)生變化;高嶺土經(jīng)檸檬酸改性后，聚酰胺涂層產(chǎn)品的吸墨性得到了改善，pH值更好地滿足了紡織品的安全標準要求。

5、　　選用不同的硅烷偶聯(lián)劑對高嶺土進行改性，對比分析了偶聯(lián)劑改性高嶺土及其他填充劑在聚酰胺濕法涂層中的應用效果。通過活化指數(shù)和沉降體積測試，發(fā)現(xiàn)選用γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷(KH-570)改性高嶺土效果較好;KH-570和高嶺土是通過-OH反應生成Si-O-Si而結合在一起的;影響高嶺土改性效果的工藝因素從大到小依次為偶聯(lián)劑用量、處理時間和處理溫度;改性工藝優(yōu)化為:KH-570用量為16％（對高嶺土質(zhì)量），處理時間為5h，處理

6、溫度為65℃;高嶺土經(jīng)偶聯(lián)劑改性后，聚酰胺涂層產(chǎn)品的吸墨性得到了改善，pH值下降。
　　通過比較各類高嶺土對聚酰胺涂層產(chǎn)品吸墨性和pH值的影響，發(fā)現(xiàn)檸檬酸改性和偶聯(lián)劑改性高嶺土均能改善聚酰胺涂層產(chǎn)品的吸墨性，降低其pH值。研究確定了更適合聚酰胺濕法涂層的填充劑為檸檬酸改性高嶺土，其涂層產(chǎn)品的吸墨性更好，pH值從7.23降為6.32;改性工藝:檸檬酸濃度2.0mol/L，處理時間24h，處理溫度40℃;涂層配方:無水甲醇100g，無