優(yōu)利康達(dá)公司基于精益生產(chǎn)方式下的管理模式優(yōu)化研究.pdf

1、本文通過(guò)對(duì)優(yōu)利康達(dá)公司當(dāng)前生產(chǎn)管理模式的深入研究，以精益生產(chǎn)角度審視該公司生產(chǎn)管理模式存在的問(wèn)題。為了更有效的運(yùn)用分層、分步的方式去實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式，文章使用專(zhuān)家打分法及Borda序值法定量的評(píng)價(jià)出各個(gè)問(wèn)題對(duì)優(yōu)利康達(dá)公司發(fā)展的影響程度。結(jié)果顯示，計(jì)劃管理問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題及生產(chǎn)線管理問(wèn)題影響程度較大，物流管理問(wèn)題、產(chǎn)品銷(xiāo)售管理問(wèn)題以及產(chǎn)品研發(fā)管理問(wèn)題影響程度較小。因此文中采取分兩步走的方式，對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行優(yōu)先解決，剩余問(wèn)題待一階段管

2、理方案落實(shí)到位、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再處理。
　　方案中總生產(chǎn)計(jì)劃采用精益生產(chǎn)方式中的“拉動(dòng)式”方法進(jìn)行制定，根據(jù)公司銷(xiāo)售部門(mén)提供的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行需求預(yù)測(cè)，制定較為準(zhǔn)確合理的總生產(chǎn)計(jì)劃。并選用試算法對(duì)不同計(jì)劃方案的成本進(jìn)行核算，優(yōu)化出最合理的生產(chǎn)方案為自身生產(chǎn)與外包相結(jié)合。在總生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，計(jì)算相應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃值。以機(jī)艙罩裝配為例進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃制定，將作業(yè)分配到各工序上，通過(guò)優(yōu)化排序，得到成本最小的指派?，F(xiàn)場(chǎng)管理選取先進(jìn)的5S管理模式，給出

3、相應(yīng)的實(shí)施方案。生產(chǎn)線按照加工工序來(lái)排列設(shè)備，將生產(chǎn)線設(shè)置為U形，實(shí)現(xiàn)被加工產(chǎn)品的單件流動(dòng)，工序間節(jié)拍時(shí)間一致，避免孤島設(shè)備。物流管理中對(duì)各部門(mén)位置進(jìn)行重新規(guī)劃。優(yōu)化調(diào)整后，通過(guò)考量每周各部門(mén)間的運(yùn)輸費(fèi)用均有減少。同時(shí)將銷(xiāo)售看作為生產(chǎn)的起點(diǎn)，實(shí)行按照訂單需求組織生產(chǎn)的銷(xiāo)售策略。最后以新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期“八階段”理論為基礎(chǔ)，結(jié)合優(yōu)利康達(dá)公司具體實(shí)例，采取分步式開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的方式，逐步形成健全、完善的研發(fā)管理模式。
　　通過(guò)從以上六方面對(duì)生