單磨粒磨削的物理模擬平臺(tái)設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、磨削加工是一種應(yīng)用非常廣泛的精密切削加工方法之一。磨削過程中包括材料的去除、磨屑的形成和磨粒的磨損，并產(chǎn)生磨削力、磨削熱等。磨削過程中產(chǎn)生的磨削力、磨削表面等物理量可以表征磨削中的基本特征和規(guī)律，因此研究磨削力和磨削表面等物理量可以對(duì)磨削過程深入了解。本論文在數(shù)控車床上搭建實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，對(duì)常用鋼材45號(hào)鋼的磨削性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并用有限元仿真實(shí)現(xiàn)單磨粒磨削過程，達(dá)到提高磨削表面質(zhì)量的目的。研究工作主要包括:
　　(1)針對(duì)現(xiàn)有單磨粒

2、磨削研究中存在的主要問題，設(shè)計(jì)了能夠達(dá)到較高磨削速度的實(shí)驗(yàn)方案;設(shè)計(jì)了單磨粒磨削試驗(yàn)裝置，搭建磨削力測(cè)量系統(tǒng)。
　　(2)對(duì)45號(hào)鋼進(jìn)行低速劃痕實(shí)驗(yàn)，并用白光干涉儀對(duì)劃痕進(jìn)行了測(cè)量。研究了低速劃擦下，45號(hào)鋼材料在不同壓力下的劃痕形貌和劃痕深度變化情況。
　　(3)對(duì)45號(hào)鋼進(jìn)行了單磨粒磨削實(shí)驗(yàn)，測(cè)量了不同磨削速度和深度下的磨削力，分析了磨削力（比）隨磨削速度的變化情況以及相同磨削深度下磨削力隨磨削速度的變化情況。