高鎂中低品位磷礦高效利用技術(shù)研究.pdf

1、隨著磷礦石富礦資源被不斷地開采殆盡，我國將對(duì)中低品位膠磷礦進(jìn)行大規(guī)模開發(fā)利用。處理中低品位膠磷礦時(shí)，傳統(tǒng)浮選機(jī)存在著浮選流程長、投資大的問題。浮選柱技術(shù)的出現(xiàn)為中低品位膠磷礦短流程選礦技術(shù)的提供了新思路，該技術(shù)相對(duì)于槽式浮選技術(shù)，能簡化選礦流程、減少占地面積和浮選設(shè)備數(shù)量、降低工程投資和設(shè)備操作管理費(fèi)用，在產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)能提高磷礦資源的開發(fā)利用水平。
　　迄今為止，浮選柱技術(shù)還未廣泛應(yīng)用于高鎂中低品位磷礦選礦，研究適合此類

2、膠磷礦特點(diǎn)的柱式高效分選設(shè)備及工藝對(duì)促進(jìn)中低品位膠磷礦選礦技術(shù)進(jìn)步的起到至關(guān)重要的作用。
　　本課題對(duì)湖北省高鎂中低品位磷礦開展了研究。第一，利用浮選機(jī)考察了磨礦時(shí)間、磷酸用量及捕收劑用量對(duì)浮選效果的影響。結(jié)果表明隨著磨礦時(shí)間的增加，即礦物細(xì)度越來越細(xì)，精礦中 P2O5的品位和精礦磷回收率都會(huì)增加，但磨礦時(shí)間高于14.5min以后，精礦品位增加幅度減小，回收率反而下降。隨著磷酸用量的增加，精礦品位不斷上升，精礦磷回收率也不斷升高，

3、但當(dāng)磷酸用量高于12kg/t后，精礦品位開始下降。精礦的品位隨著捕收劑用量增加而穩(wěn)步上升，精礦的回收率變化較小。在捕收劑用量超過0.6kg/t后，精礦品位增加的幅度很小，然后逐漸降低，此時(shí)精礦磷回收率下降明顯。
　　第二，分別從表觀氣體流量、捕收劑用量、捕集區(qū)高徑比三個(gè)方面考察了各因素對(duì)捕集區(qū)氣含率的影響。隨著表觀氣體流量的增大，捕集區(qū)氣含率逐漸增大，但增幅隨著表觀氣體流量增加而呈降低趨勢，捕集區(qū)氣含率在表觀氣體流量超過300L/

4、h時(shí)趨于平緩。當(dāng)捕收劑流量為240mL/h時(shí)，捕集區(qū)氣含率取到最大值；在表觀氣體流量為300L/h~350L/h、捕集區(qū)高徑比為8~10，所用捕收劑的流量在240mL/h~360mL/h時(shí)，捕集區(qū)氣含率可以達(dá)到12.44％。高徑比在6~8范圍內(nèi)時(shí)，捕集區(qū)氣含率隨著捕集區(qū)高徑比的增大而迅速增大；高徑比在8~10范圍內(nèi)時(shí)，捕集區(qū)氣含率基本不變（表觀氣體流量100L/h除外）；當(dāng)捕集區(qū)高徑比大于10時(shí)，捕集區(qū)氣含率略有下降。浮選柱充填波紋孔板

5、填料段捕集區(qū)的軸向分散模型可以用此處為公式省略來表示，式中，ε為波紋孔板填料孔隙率，ε的取值范圍0.3<ε≤1。
　　第三，采考察了磨礦時(shí)間，捕收劑用量，磷酸用量，捕集區(qū)高徑比，泡沫區(qū)高度等因素對(duì)柱式反浮選效果的影響。通過柱式單一反浮選，在磨礦時(shí)間14.5min（磨礦細(xì)度-75μm為89.5%)，礦漿濃度30%（wt.%），礦漿pH=4.8（磷酸用量12kg/t），捕收劑用量0.75kg/t，高徑比11，表觀氣體流量300L/h時(shí)