9310鋼窄齒形零件滲碳工藝的研究.pdf

1、本文利用可控氣氛雙室爐對9310鋼試樣在不同滲碳溫度下進(jìn)行滲碳實驗，研究9310鋼材料滲層、剝層碳濃度、殘余奧氏體含量等變化規(guī)律，通過分析滲碳后的金相組織，滲碳溫度和滲碳時間對深層深度的影響，碳勢對剝層碳濃度的影響以及殘余奧氏體含量與冰冷處理的關(guān)系，最終確定了9310滲碳鋼熱處理滲碳淬火的最佳工藝參數(shù)，從而為實際生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)。
　　本實驗所用的9310鋼在其他工藝參數(shù)不變的情況下，經(jīng)過900℃、910℃、927℃三個溫度滲碳保

2、溫后，可以從金相組織圖中看到隨著溫度的升高，其滲碳層的組織變化也越來越顯著，且HRC60深度及硬度隨著溫度的升高而增加，滲層深度隨著滲碳溫度的提高不斷加深，不同的滲碳溫度下的殘余奧氏體量均小于10％，長時間（至少4小時）的深冷處理才可以使殘余奧氏體的含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（小于10％），溫度對其影響并不是很明顯。隨著滲碳溫度的升高，滲碳層中碳濃度升高，含碳量明顯增加。當(dāng)采用不同滲碳溫度進(jìn)行滲碳，在0.2 mm剝層碳濃度梯度最高，0.2 mm處反應(yīng)

3、為真實的碳濃度梯度，即波層碳濃度較高。
　　本文還研究了9310鋼的齒形參數(shù)對滲層深度的影響，研究結(jié)果表明:在900℃、910℃、927℃三個溫度滲碳保溫后，9310鋼心部組織不受滲碳溫度的影響，齒頂滲層都存在超差現(xiàn)象，齒頂滲層深度與齒高中部的滲層深度存在對應(yīng)關(guān)系，最后得出齒寬m與過滲相關(guān)距離H存在三種對應(yīng)關(guān)系:(1)當(dāng)m=2H·ctgθ時，齒頂剛好達(dá)到過滲點;(2)當(dāng)m＞2H· ctg(9)時，齒頂不存在過滲現(xiàn)象;(3)當(dāng)m＜2