基于LabVIEW的加載板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的應(yīng)用研究.pdf

1、本文是以中船重工第709研究所的加載板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)項(xiàng)目為基礎(chǔ)，按照技術(shù)要求應(yīng)用研究了基于LabVIEW的加載板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，滿足了傳輸速率200Mbps至3.6Gbps范圍內(nèi)加載板的測(cè)試要求。由于虛擬技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)外采用虛擬儀器技術(shù)的高速電路板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)已經(jīng)廣泛采用，國(guó)內(nèi)在這方面的研究正在加強(qiáng)。本文設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一種基于LabVIEW、NI程控儀器、GPIB總線的加載板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng),該自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)使用速度高達(dá)10Mbyte/s的GP

2、IB總線進(jìn)行通訊的方案可以解決傳統(tǒng)測(cè)試方法中速度低的的問(wèn)題；使用可編程的程控儀器進(jìn)行測(cè)量加載板的測(cè)試方法可以解決傳統(tǒng)測(cè)試方法中可靠性差的問(wèn)題；使用NI公司的LabVIEW軟件進(jìn)行編程的測(cè)試方案可以解決測(cè)試方法可擴(kuò)展性差的問(wèn)題[1]。
　　加載板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)需要完成硬件部分和軟件部分兩方面的工作。
　　硬件部分，由于加載板的引腳間距微小且信號(hào)輸出點(diǎn)都是焊盤，即使使用探針也無(wú)法準(zhǔn)確定位。因此需要使用專用的適配器，以此來(lái)放大加載板

3、的引腳間距。信號(hào)在通過(guò)適配器的時(shí)候幾乎不失真，以此來(lái)保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出加載板的固定裝置，選用合適的適配器、探針以及高性能的示波器。
　　軟件部分，在對(duì)測(cè)試軟件進(jìn)行編譯之前，需要先分析程控儀器是如何對(duì)加載板進(jìn)行測(cè)試。只有清楚高速數(shù)字示波器的工作流程，才能使編譯的測(cè)試軟件按照預(yù)定的設(shè)想工作。根據(jù)分析，高速示波器的擬合方式選擇正弦插值，采樣方式選擇實(shí)時(shí)取樣，采樣率設(shè)置為高于帶寬五倍以上。測(cè)試軟件是在美國(guó)NI公司的L

4、abVIEW8.2環(huán)境下編譯，利用軟件模塊化設(shè)計(jì)理念，完成了測(cè)試界面可視化的設(shè)計(jì)。通過(guò)子模塊調(diào)試和整合調(diào)試，實(shí)現(xiàn)對(duì)程控儀器的實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)傳輸，完成對(duì)加載板的上升時(shí)間、誤碼率、信號(hào)衰減、傳輸速率的測(cè)量。使用免費(fèi)工具包LabSQL的一系列VI，實(shí)現(xiàn)了把測(cè)試結(jié)果實(shí)時(shí)保存在ACESS數(shù)據(jù)庫(kù)中,并根據(jù)需要打印歷史記錄。
　　通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)的加載板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，表明該系統(tǒng)在對(duì)高傳輸速率的加載板測(cè)試方面，具有較好的穩(wěn)定性，可以滿足用戶的