板料沖壓成形力學(xué)性能變化對(duì)車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)性能的影響研究.pdf_第1頁(yè)
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1、分類(lèi)號(hào)J出UDC一一型一踢州太譬YANGZHOUUNIVERSlTY學(xué)號(hào)叢翻504,0密級(jí)一碩士學(xué)位論文(全日制專(zhuān)業(yè)學(xué)位)板料沖壓成彩/I;I力學(xué)性能變化對(duì)車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)性能的影響研究程林指導(dǎo)教師姓名:奎絲副塾撞:揚(yáng)劌盤(pán)鱟!、江菱塹幽!225—009:奎近高墨:姿蒸土塑椹縣查!匿金螢:蘭墮壟一1申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:亟學(xué)科專(zhuān)業(yè)名稱(chēng):一壘塹三猩論文提交日期:上盟星壘Q止論文答辯日期:2Q』晝生Q魚(yú)且,普j位授予單位:揚(yáng)劌苤塋一學(xué)位授予日期:2Q!晝生旦

2、£且答辯委員會(huì)主席:陵絲簽熬攮2018年06習(xí)手陶斐汽車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是汽車(chē)被動(dòng)安全性設(shè)計(jì)的一個(gè)重要方面,車(chē)身結(jié)構(gòu)性能的分析方法主要有有限元仿真和試驗(yàn)法。在傳統(tǒng)汽車(chē)結(jié)構(gòu)性能仿真分析中,設(shè)計(jì)人員經(jīng)常將設(shè)計(jì)好的三維數(shù)模,直接導(dǎo)入有限元仿真軟件中,即采用“白網(wǎng)格”對(duì)車(chē)身零部件的疲勞、沖擊、振動(dòng)、強(qiáng)度以及剛度性能進(jìn)行仿真分析,而忽略板料經(jīng)沖壓成形后,產(chǎn)生的力學(xué)性能變化對(duì)車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)性能的影響。車(chē)身覆蓋件經(jīng)模具沖壓成形必然產(chǎn)生板料厚度變化,應(yīng)變和應(yīng)力,

3、這些因素必然會(huì)影響車(chē)身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。因此本文基于并行工程思想,以某車(chē)型的前車(chē)門(mén)為研究對(duì)象,采用仿真和試驗(yàn)相結(jié)合的方法,分析車(chē)門(mén)覆蓋件沖壓成形力學(xué)性能改變對(duì)車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)性能的影響,以獲得更加接近實(shí)際的車(chē)身結(jié)構(gòu)性能分析精細(xì)化仿真方法。本文的主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:運(yùn)用有限元前處理軟件對(duì)車(chē)門(mén)模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、幾何清理、網(wǎng)格劃分以及質(zhì)量控制等處理后,建立了完整的車(chē)門(mén)有限元模型,并通過(guò)Hypermesh軟件獲取車(chē)門(mén)前四階的固有頻率和振型。運(yùn)用KM

4、AS軟件一步逆成形技術(shù),對(duì)車(chē)門(mén)內(nèi)外板進(jìn)行沖壓成形仿真分析,將仿真分析的厚度、應(yīng)力、應(yīng)變結(jié)果,作為車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)性能分析的初始厚度、應(yīng)力、應(yīng)變,引入到車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)性能的仿真分析中,分別進(jìn)行了車(chē)門(mén)位移量、扭轉(zhuǎn)剛度和下沉剛度的數(shù)值分析,并與白網(wǎng)格劃分方法的有限元數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,研究表明考慮成形因數(shù)之后,無(wú)論是最大位移、最大應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)剛度及下沉剛度均有顯著的變化。采用前一章引入成形因數(shù)后的有限元模型以及“白網(wǎng)格”完成了車(chē)門(mén)模態(tài)的數(shù)值分析和車(chē)門(mén)模態(tài)的試驗(yàn)研究

5、,設(shè)計(jì)了車(chē)門(mén)數(shù)值計(jì)算模態(tài)和試驗(yàn)?zāi)B(tài)的分析流程。按照試驗(yàn)?zāi)B(tài)的分析步驟依次對(duì)激振系統(tǒng)、激振點(diǎn)的數(shù)目和位置以及結(jié)構(gòu)的支撐方式進(jìn)行了選擇,采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)模態(tài)分析系統(tǒng)分析,獲得車(chē)門(mén)試驗(yàn)條件下的各階模態(tài)頻率和振型;將其與考慮沖壓成形歷史的有限元計(jì)算模態(tài)分析的頻率和振型對(duì)比,兩種分析結(jié)果對(duì)比表明考慮成形因數(shù)后的數(shù)值計(jì)算模態(tài)分析結(jié)果與試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析結(jié)果相近,誤差小于5%?;谏鲜龇治鼋Y(jié)果,考慮板料成形力學(xué)性能的影響是提高車(chē)身結(jié)構(gòu)性能仿真精度的必要條件。

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