電火花異形盲孔加工成形精度研究.pdf

1、本論文根據(jù)某航空發(fā)動機集團特種加工研究所對于提高電火花異形盲孔加工中的精度所提出的要求，利用現(xiàn)代模糊控制技術(shù)以及有限元分析方法，設計出雙信號控制系統(tǒng)和適用于異形電極的電極補償方法。利用軟件對控制系統(tǒng)進行了模擬仿真，對異形電極進行了加工過程的有限元分析。
　　 現(xiàn)代機械加工業(yè)的發(fā)展趨勢是微型化和智能化，電火花加工以其優(yōu)越的加工性能和靈活的加工方法越來越受到重視，越來越多的學者對此也開始進行深入的研究，但是電火花在加工型腔和異形盲孔

2、時的加工精度仍然比較低，使得電火花加工的應用范圍受到極大的限制。本文以L形電極為例，對電火花異形盲孔加工中的放電狀態(tài)檢測系統(tǒng)和電極補償方法進行理論上的分析和設計。運用電流電壓雙信號檢測系統(tǒng)以及改進的電極定長補償方法對電火花加工中的放電狀態(tài)檢測系統(tǒng)和電極補償進行設計和分析。在閱讀和研究大量文獻的基礎上，選擇以電流電壓雙信號檢測代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電壓單信號檢測，并采用模糊控制系統(tǒng)對雙信號進行模糊分析和控制主軸電機的進給運動來調(diào)節(jié)電火花加工過程中的進

3、給速度。這一雙信號模糊控制系統(tǒng)成功的在MATLAB軟件上進行了模擬和仿真，仿真結(jié)果顯示該模糊控制系統(tǒng)能夠很好的對檢測得來的信號進行分析處理，并進一步送到主軸電機，對電火花加工中的迸給運動進行有效的控制，結(jié)果顯示，相比于單信號控制系統(tǒng)，雙信號控制系統(tǒng)大大提高了加工的靈敏性和準確性，為下一步在電火花機床進行應用打下了堅實的理論基礎，對電火花控制系統(tǒng)的研究與發(fā)展具有重要的意義。
　　 在異形電極的補償算法的設計中，本文引進經(jīng)常用于微細

4、電火花加工中的定層加工理念，對異形盲孔進行分層加工，在分層加工的基礎上改進現(xiàn)有的電極定長補償方法，對其中的參數(shù)進行有選擇的增補。使其能夠用于異形電極的加工補償，并通過軟件仿真得到具體的參數(shù)。運用ABAQUS有限元分析軟件分析異形電極在放電過程中的受熱和變形情況，通過軟件的分析工具分析異形電極的加工部分各層截面的變形情況，從理論上驗證改進后的電極補償方法的實用性和準確性。改進后的定長補償方法大大的縮減了理論上異形電極補償?shù)挠嬎悴襟E和復雜程