灰場粉煤灰提取氧化鋁和白炭黑.pdf

1、近年來，隨著國內(nèi)燃煤發(fā)電量的持續(xù)增長，作為燃煤電廠最主要的固體廢棄物，粉煤灰的排放量也隨著燃煤消耗的增長而急劇增加。大量粉煤灰的排放引發(fā)了嚴峻的社會和環(huán)境問題。另一方面，粉煤灰中的鋁和硅元素含量很高，具有極高的提取價值。
　　本文以淮南某電廠的粉煤灰為提取氧化鋁和白炭黑的原料，主要研究結(jié)果如下：⑴粉煤灰在球磨機中機械研磨40min后，粒徑變小，玻璃體表面堅固保護膜被破壞，其光滑程度降低，反應活性顯著提高;研磨后粉煤灰與磨細碳酸鈉均

2、勻混合焙燒，可完全破壞粉煤灰中低活性的莫來石、玻璃相結(jié)構，使其反應生成高活性的霞石相。實驗得到最佳焙燒工藝為:灰堿比為1∶0.9，煅燒溫度為875℃，煅燒時間為2h；⑵燒結(jié)熟料經(jīng)稀硫酸酸浸，氧化鋁溶出率可達95％，通過單因素實驗和正交實驗得到燒結(jié)熟料最佳酸浸工藝為:燒結(jié)熟料與3mol/L的稀硫酸按5∶1的液固比（體積比）混合、在90℃下恒溫酸浸2.5h;酸浸濾液經(jīng)重結(jié)晶2次得到的高純度硫酸鋁晶體在800℃下煅燒2.5h，即可獲得γ-Al

3、2O3產(chǎn)品；⑶粉煤灰提鋁渣中的硅可在NaOH溶液中反應并以Na2SiO3的形式被浸出，通過單因?qū)嶒灪驼粚嶒灥玫降淖罴褖A浸工藝為:粉煤灰提鋁渣與30％（質(zhì)量百分濃度）的NaOH溶液按4∶1的液固比（體積比）混合，在90℃的堿浸溫度下堿浸80min，可達82％的二氧化硅浸出率；⑷所制硅酸鈉溶液經(jīng)分步碳分工藝可制備高純度沉淀白炭黑，最佳工藝條件為:反應溫度為75℃、CO2流速為25mL·min-1、硅酸鈉溶液濃度為50g·L-1，一次碳分反