焦化廢水與煤泥制備水煤漿的研究.pdf

1、焦化廢水與煤泥制備水煤漿的研究立足于提高焦化企業(yè)生產(chǎn)效益和解決環(huán)境污染問題,具有重要的經(jīng)濟和環(huán)保意義。
　　 蒸氨廢水與煤泥的成漿實驗表明,在添加劑(木質(zhì)素磺酸鈉)用量為0.6％(按干基煤計算),攪拌時間為14～17 min,攪拌強度為1400～1800 rad/min,制漿溫度為20～30℃,pH為9左右的條件下,煤泥的成漿性最好,并得到原煤泥的最高制漿濃度為67％。
　　 焦化廢水與煤泥的成漿研究表明,在同一制漿條件

2、下,蒸氨廢水作為制漿水體,在制漿濃度、粘度、穩(wěn)定性、流變性方面要比自來水好,且添加劑用量比自來水低0.4個百分點；焦化廢水中的酚類物質(zhì)中大量的親水基團羥基(-OH)的存在,會改變煤表面的親水性質(zhì),對降低漿體粘度有一定的作用；且酚類物質(zhì)在焦化廢水中呈弱堿性并具備水煤漿添加劑的結構特征,能增加煤泥表面的斥力,有益于漿體的流變性；而氨氮會降低煤泥表面‘電位的絕對值,減小了粒子間的靜電斥力,提高了漿體的穩(wěn)定性；金屬離子則會在煤顆粒間通過液橋力提

3、高漿體的穩(wěn)定性:不同階段焦化廢水與煤泥的成漿研究表明,在相同制漿條件下,與其他出口水樣相比,厭氧池出口水樣與煤泥制備出漿體的流變性較好。
　　 熱特性研究并比較了不同條件下煤泥水煤漿的起始脫水溫度、著火溫度、燃燒速率最大時溫度、燃燼溫度以及不同溫度下的失重率；動力學研究表明,在制漿條件一定的情況下,煤泥粒徑越小,與蒸氨廢水所制備的煤泥水煤漿活化能越高；與其他制漿濃度相比,濃度為68％的煤泥水煤漿活化能較高；不同階段焦化廢水與煤泥