離心凈油機的設計及實驗研究.pdf

1、隨著科技發(fā)展，大型液壓設備對液壓油的要求越來越高，使用量越來越大，不潔用油將導致設備的磨損甚至毀壞；直接更換廢棄液壓油又會造成浪費和環(huán)境污染，因而必須重視液壓油的潔凈處理。凈油機的采用就很有應用價值，離心凈油機能夠?qū)崿F(xiàn)高效高質(zhì)量的液壓油凈化處理，使液壓油能夠多次循環(huán)利用，因此具有很大的應用價值。本文進行離心凈油機的設計研發(fā)和實驗研究。
　　本文通過查閱文獻，對離心設備的發(fā)展及趨勢進行了了解，針對離心設備的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，對離心凈油

2、設備進行簡要概括。
　　首先，在對國內(nèi)外離心設備進行深入了解的基礎上，確定離心物料的可分離特性和可分離的基本條件，了解離心場的性質(zhì)，得到離心凈油機的生產(chǎn)能力指數(shù)及其影響因素。依據(jù)流體動力學得到了碟片間流體的流動特性，指導碟片的設計；通過伯努利方程建立了離心器內(nèi)液流的平衡方程，并建立了基于轉鼓半徑及轉速和碟片間距的離心分離的極限顆粒尺寸。
　　其次，在總體設計的基礎上，進行分析設計，對離心筒、碟片、支撐座等一系列凈油系統(tǒng)關鍵部

3、件進行設計。重點對碟片的結構設計進行分析，基于碟片液流形式合理確定碟片間距以及碟片肋板形式；針對離心器軸承在實際工作中出現(xiàn)的不均勻載荷以及不均勻磨損深度，進行了有限元仿真分析。
　　最后，對離心式凈油機樣機進行了除污以及除水的實驗研究。針對樣品油的三種尺寸顆粒的濃度變化，以5-15微米顆粒為觀察對象，針對不同的離心器轉速和碟片間距對離心機的凈化效果進行了數(shù)據(jù)采集與分析，證明達到了很好的凈化效果、此外，進行了分離水的實驗，得到了良好