石油化工企業(yè)現(xiàn)役裝置HAZOP技術應用研究.pdf

1、目前,現(xiàn)役裝置開展工藝危害分析是石油化工企業(yè)加強工藝安全管理,提高工藝安全管理水平從根本上解決事故多發(fā)問題,并確保裝置安全、穩(wěn)定運行的主要途徑之一。HAZOP作為一種較為成熟的系統(tǒng)化、結構化的工藝危害分析技術方法,在國際上已經(jīng)得到了廣泛應用,眾多石油化工公司和設計施工單位普遍接受,并應用于裝置、設備生命周期始終,取得了明顯的效果。但是,我國現(xiàn)役裝置HAZOP技術應用還處于起步階段,國內尚無統(tǒng)一的HAZOP分析標準,各個企業(yè)開展方式不一,

2、方法運用也不盡規(guī)范,無法保證分析質量,也不利于HAZOP的推廣應用,而且HAZOP分析的成果價值在裝置后續(xù)生產(chǎn)中尚未充分利用。
　　 首先,本文主要分析了傳統(tǒng)HAZOP分析(設計階段)與現(xiàn)役裝置HAZOP分析的異同點包括:分析內容、分析實施程序、分析建議措施可操作性等方面。查找影響HAZOP技術在現(xiàn)役裝置應用過程中的影響因素及其薄弱環(huán)節(jié),并有針對性地提出建議措施,建立現(xiàn)役裝置HAZOP分析實施程序,指導現(xiàn)役裝置HAZOP分析的開

3、展,并對其中的每一流程的工作分工及如何工作進行等提出了詳細的工作方案,提升現(xiàn)役裝置HAZOP分析工作的效率,并提出HAZOP技術定量化的建議方案。
　　 其次,企業(yè)充分實現(xiàn)HAZOP分析成果的價值最大化、實現(xiàn)經(jīng)驗共享的前提是加大分析成果的后續(xù)使用。通過對HAZOP分析原理及分析所得到結果的研究,結合石化企業(yè)現(xiàn)役裝置安全管理工作,將HAZOP分析結果與現(xiàn)役裝置隱患排查治理工作和安全培訓工作相結合。一方面,分析結果給出識別風險同時也