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1、普通埋弧橫焊工藝在焊接厚板時(shí),采用大的熱輸入會(huì)造成焊接熱影響區(qū)(HAZ)過熱,焊縫組織晶粒粗大;提高焊速會(huì)造成焊縫上部容易出現(xiàn)咬邊,下部容易出現(xiàn)液體金屬流淌等成形缺陷。 針對(duì)這些問題,本文把橫焊位置脈沖埋弧焊的熔池簡(jiǎn)化為一個(gè)承受脈沖載荷的固體金屬表面的液態(tài)金屬,通過定性和定量的方法,分析了橫焊位置的脈沖電流對(duì)表面張力、脈沖電流對(duì)熔滴沖擊力和脈沖電流對(duì)熔池所受電弧作用力的影響,建立了橫焊位置熔池的受力模型,計(jì)算了橫焊位置電弧對(duì)熔池
2、的作用力,探索了消除咬邊的機(jī)理:即電磁力、熔滴沖擊力以及表面張力的合力都是隨焊接電流的變化做周期性變化,這樣的周期性變化有利于熔池液態(tài)金屬的鋪展,進(jìn)而有利于在填充焊和蓋面焊中消除咬邊。 本文還分析了雙絲脈沖埋弧橫焊打底焊的熔池受力狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài),從中得出:由于熔池受到了來自于工件正反兩面的由脈沖電流引起的脈沖作用力的共同作用,脈沖埋弧橫焊打底焊不僅可以利用峰值電流保證熔深,消除未焊透,而且可以減少普通單絲埋弧橫焊打底焊容易出現(xiàn)的
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