兩級ASBR-SBR工藝處理乙酸乙酯和乙酸丁酯廢水的研究.pdf

1、在采用酯化法生產乙酸乙酯及乙酸丁酯時會產生大量高濃度有機廢水，若不能妥善處理就會對水環(huán)境造成嚴重影響，故研究該類廢水高效處理方法具有重要意義。本試驗以某乙酸乙酯企業(yè)生產廢水為原水，采用兩級ASBR與SBR組合工藝處理該廢水，考察了兩級ASBR反應器的啟動過程，以及不同影響因素下反應器的運行效果，并研究了后續(xù)處理工藝(SBR)的運行工況旨在探討兩ASBR-SBR工藝處理此類廢水的可行性，為工程設計提供依據。試驗結果如下:
　　(1)

2、對調節(jié)釜底殘液pH值的堿劑進行了選擇，最佳堿劑確定為Ca(OH)2，在pH值為9.0，攪拌速度為60r/min，溫度在50℃的條件下，COD去除率最高為30.77％。
　　(2)完成了ASBR反應器的啟動，啟動完成后COD去除率在90％，出水pH值為8.0，出水SS為430mg/L。在此過程中當容積負荷突然提高35％，COD去除率6天后就恢復到86％，表現出較強的抗沖擊負荷能力。在排水比為1/5時，將進水COD濃度為12360mg

3、/L增加為14012mg/L，反應器受到沖擊后乙酸及丙酸積累增加，乙酸峰值出現時間向后推遲1小時。
　　(3)一級ASBR進水方式為瞬時進水時，在進水COD為13000mg/L左右pH值為5.25，周期為24h，排水比為四分之一的條件下，COD去除率在94％左右，出水VFA為150mg/L，出水堿度為980mg/L。反應器能在占反應周期四分之一的時間內pH值低于6.5的條件下穩(wěn)定運行，表明ASBR工藝具有堿度最小化特征。二級ASB