低溫氯化反應(yīng)系統(tǒng)的泄漏監(jiān)測(cè)及防泄漏研究.pdf

1、低溫氯化反應(yīng)低溫氯化反應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)的泄漏監(jiān)測(cè)泄漏監(jiān)測(cè)及防泄漏防泄漏研究研究ResearchonLeakageDetectionLeakagePreventionofLowTemperatureChlinationReactingSystem學(xué)科專(zhuān)業(yè)：化學(xué)工程研究生：韓曉順指導(dǎo)教師：蔡旺鋒副教授企業(yè)導(dǎo)師：唐必勇高級(jí)工程師天津大學(xué)化工學(xué)院二零一六年十月摘要I摘要摘要聚氯乙烯（PolyvinylChlide，簡(jiǎn)稱(chēng)PVC）是目前我國(guó)第一、世界第

2、二大通用型合成樹(shù)脂材料，與聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS統(tǒng)稱(chēng)為世界五大通用型樹(shù)脂。我公司PVC樹(shù)脂采用的是聯(lián)合法生產(chǎn)聚氯乙烯，電石法產(chǎn)能30萬(wàn)噸年，乙烯法產(chǎn)能50萬(wàn)噸年，其中乙烯法采用的是EVC公司的平衡氧氯化法，低溫氯化與氧氯化法配套生產(chǎn)。因我公司PVC產(chǎn)品上游的電解離子膜產(chǎn)能一再擴(kuò)產(chǎn)，而干燥工段產(chǎn)能未能跟上離子膜的產(chǎn)能增長(zhǎng)速度，所以電解裝置輸送到生產(chǎn)PVC單體的VCM裝置的氯氣中時(shí)有含水超標(biāo)的情況。由于生產(chǎn)

3、穩(wěn)定和成本等方面的原因，此問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好的解決。VCM裝置的原料氯氣中含水超標(biāo)時(shí)，會(huì)在低溫氯化反應(yīng)器中生成腐蝕性極強(qiáng)的氯化氫，對(duì)設(shè)備造成劇烈腐蝕，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生泄漏事故。如低溫氯化反應(yīng)器因腐蝕泄漏后無(wú)法正常生產(chǎn)，會(huì)對(duì)公司各上下游裝置整體平衡造成巨大影響，因此對(duì)低溫氯化法的腐蝕泄漏問(wèn)題的研究就非常重要和迫切。本文通過(guò)對(duì)低溫氯化反應(yīng)器的腐蝕泄漏統(tǒng)計(jì)分析，找出低溫氯化反應(yīng)器泄漏的原因，并從工藝操作改進(jìn)和設(shè)備角度分別對(duì)低溫氯化反應(yīng)器進(jìn)行改

4、進(jìn)，以期將研究結(jié)果應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，確保低溫氯化反應(yīng)器的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期、平穩(wěn)運(yùn)行，具體成果如下：1.低溫氯化反應(yīng)器出料管線(xiàn)上加裝游離氯在線(xiàn)分析儀：因我公司電解裝置負(fù)荷太高，氯氣中含水經(jīng)常超標(biāo)，且此設(shè)備不太適合我低溫氯化反應(yīng)器的工藝條件，造成在線(xiàn)游離氯分析儀無(wú)法正常使用，無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)出反應(yīng)器出料中游離氯的含量。2.在低溫氯化反應(yīng)器尾排管上加裝乙烯在線(xiàn)分析表，通過(guò)控制尾排乙烯含量，大大減少了尾排乙烯的排放量，并能夠有效控制系統(tǒng)內(nèi)游離氯

5、的含量在最優(yōu)范圍，使低溫氯化反應(yīng)器及冷卻器盡量少的被腐蝕。通過(guò)乙烯在線(xiàn)分析表的及時(shí)監(jiān)控，能夠精確控制反應(yīng)比例達(dá)到最佳反應(yīng)效果，減少了尾排中乙烯的含量，收到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。3.在低溫氯化反應(yīng)器冷卻器循環(huán)水進(jìn)水管加裝溫控自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，能保證低溫氯化反應(yīng)器反應(yīng)溫度正常平穩(wěn)，低溫氯化反應(yīng)器的年平均超溫次數(shù)由改造前的35次到改造后的5次，有效減少低溫氯化反應(yīng)器因操作工調(diào)節(jié)不及時(shí)超溫加劇腐蝕。4.控制反應(yīng)器壓力正常時(shí)，采用pH計(jì)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)冷卻器回水的